1张总装图和16张零件图
目录
摘要3
绪论3
第1章冲裁件的工艺分析5
1.1工件材料5
1.2工件结构形状5
1.3工件尺寸精度7
第2章冲裁工艺方案的确定7
第3章模具结构形式的确定………………………………………………………………..8第4章模具总体设计……………………………………………………………….8
4.1模具类型的选择9
4.2操作方式9
4.3卸料、出件方式10
4.4确定送料方式10
4.5确定导向方式11
第五章模具设计计算…………………………………………………………………….10
5.1排样、计算条料宽度、确定步距、材料利用率11
5.2冲压力的计算…………………………………………………………………….14
5.3压力中心的确定………………………………………………………………….16
5.4模具刃口尺寸的计算………………………………………………………………….17
第6章主要零部件设计19
6.1工作零部件的结构设计19
6.2卸料部件的设计21
6.3模架以及其他零部件的选用21
第7章校核模具闭合高度及压力机有关参数22
7.1校核模具闭合高度………………………………………………………22
7.2冲压设备的选定22
第8章设计并绘制模具总装图及选取标准件23
设计总结24
第9章模具制造...........................................................24
参考文献..................................................................25
致谢......................................................................26
经过一个月的综合实训，让我从中学习到了很多在课堂上无法学习的知识。把原来的理论知识运用到实际上，使我的能力得到了明显的提高。
在加工阶段。我遇到了很多问题。一开始就是手生的时期。很多东西一放手就需要一段时间进行回忆。我们的综合实训无疑是给了我们一个很好的锻炼机会，它让我又重新熟悉了数控铣床、普通车床、线切割机床、以及普通磨床和钻床的使用。在生产制造阶段，无论是钻孔还是进行铣削，都需要对尺寸进行详细的把握。所以模具中的制造就必须要运用到钳工的划线以及引、配钻加工。这样才能排除导致模具无法装配的问题。保持各个模板的位置的正确性和它的尺寸精度。这是我们在模具的制造阶段一直保持的心态，如果不能以这种精益求精的心态来完成，做出来的东西无异就是废品，是不容置疑的。
装配阶段是考验我们前面加工质量的问题。如果前面的失误和错误无法得到解决，那么在装配过程中就会遇到重重障碍。诸如模具的装配顺序这是我们最应该了解和注意的，了解模板和零件的配合关系，做到心中有数。从指导老师的手中可以看出。很多东西都需要长时间的学习积累才能顺利的装配模具。保持一个对于模具结构的深刻了解以及正确装配关系的明晰，这是对于我们的装配所必须具有的基本知识。
调试阶段就是对模具加工进行可行性审核，知道怎样试模，使我知道了在加工过程中应该注意的问题。
短短的一个月时间，仅仅得到现在的这种产品时完全不足够的。不过对于我们初学者来说也不能太过于丧失信心，我们在以后的路上还会遇到很多很多的事情，经历的多了，会的自然也就多了。那么现在的问题在以后都不再会成为问题。当然前提是我们必须抱着乐观积极地心态去学习，这样才能做到愈来愈好。
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