装配图
目录
1.引言----------------------------------------------------------------------------------------------------(2)
2.结构设计与计算---------------------------------------------------------------------------------------(2)
2.1方案确定----------------------------------------------------------------------------------------------(2)
2.2喂入方式----------------------------------------------------------------------------------------------(3)
2.3滚筒的长度-------------------------------------------------------------------------------------------(3)
2.4滚筒的直径------------------------------------------------------------------------------------------(3)
2.5脱粒间隙-----------------------------------------------------------------------------------------------(4)
2.6滚筒转速-----------------------------------------------------------------------------------------------(4)
2.7夹持输送链的速度选择-----------------------------------------------------------------------------(5)
2.8弓齿的设计--------------------------------------------------------------------------------------------(5)
2.9副滚筒--------------------------------------------------------------------------------------------------(7)
2.8凹版-----------------------------------------------------------------------------------------------------(8)
3.主要技术参数-------------------------------------------------------------------------------------------(8)
参考文献-------------------------------------------------------------------------------------------------- (9)
3、主要技术参数
经过上述的计算，最后确定的半喂入式水稻脱粒机（喂入与脱粒装置）的主要尺寸如下表
项目名称主要参数
滚筒直径/mm 400mm
滚筒长度/mm 530mm
滚筒转速/ r/min 550 r/min
副滚筒转速/ r/min 1000 r/min
副滚筒直径/mm 300mm
滚筒凹版筛孔尺寸/mm 9×9mm
2.7、夹持输送链的速度与位置的选择
2.7.1、夹持链速度的选择：
由夹持链、夹持台等组成，夹持链按《农业机械学套筒滚子链条》的规定制造。夹持链输送速度取决于套筒长度，脱粒方式和凹板分离效率等。夹持输送链速。
2.7.2、夹持链位置的选择：
防夹带板与齿顶间隙a为4～10mm,防夹带板与喂禾口垂直距离为35～50mm，夹持链内链片至弓齿顶距离c为30～50mm，链条安装倾角约为20，链中心线与滚筒中心的距离d为40～60mm。
2.8、弓齿的设计
2.8.1、弓齿的形状
弓齿的形状有“V”字形及“U”字形两种。试验结果表明“V”字形弓齿顶角为时，消耗的功率和断穗率都最少。“U”字形弓齿圆弧大的功率消耗小，断穗率也校本设计滚筒上脱粒齿采用双重齿，它们能够提高梳刷、脱粒质量，并且滚筒不易缠草。弓齿用65Mn刚制造，淬火部位的硬度为HRC 45~55。
2.8.2、弓齿在滚筒上的排列
在长期的生产实践中证明，半喂入式的脱粒滚筒的弓齿排列，按一定的螺旋排列是能够获得满意的脱粒性能的。弓齿依螺旋排列的目地除了达到脱粒时负荷均匀外，而且还能促使杂余沿轴向流动。所以，选择弓齿的排列按照螺旋线分区的排列、选择螺旋线头数为3，分为三个区段且螺旋线的方向是顺着喂入方向向后倾斜。
第一区段为梳整区，约占滚筒全长的，梳整齿选材为68mm的钢丝，对作梳导和推送，梳整齿安装在滚筒喂入端的锥形面上。靠近喂入口的第一个齿是小型的，高度也低，第二、第三个齿较大，高度也逐渐增加，齿迹逐渐增加；齿顶多为圆弧型，齿的强度较大，以适应刚喂入的较大符合。梳整齿一般高h为35～60毫米，齿根宽为60～110毫米，齿面与滚筒的回转方向偏，排列较稀，以利于导禾秆进入滚筒，并将谷穗加以梳整脱粒。
导杆
滚轮
套
文件列表
轴
