模具装配图
目录
摘要……………………………………………………………………………………………1
一、前言………………………………………………………………………………………1
二、塑件的工艺分析…………………………………………………………………………2
(一)、塑件模型的建立………………………………………………………………………2
(二)、塑件参数的设计………………………………………………………………………3
1、塑件的工艺分析……………………………………………………………………………3
2、塑件的收缩率、塑件的壁厚、脱模斜度…………………………………………………3
3、分型面的设计………………………………………………………………………………4
4、确定型腔数量以及排列方式………………………………………………………………5
三、塑料工艺参数的编制………………………………………………………………………6
(一) 、塑件注射工艺参数的确定………………………………………………………………6
1、查表填写原材料的注射工艺参数…………………………………………………………7
2、查表填写塑件模塑的工艺卡………………………………………………………………7
四、模具的结构设计………………………………………………………………………………8
(一) 、浇注系统的设计……………………………………………………………………………8
(二) 、成型零件的设计……………………………………………………………………………11
(三) 、顶出机构设计………………………………………………………………………………11
(四) 、冷却系统设计………………………………………………………………………………14
(五) 、导向机构设计………………………………………………………………………………17
(六) 、排气系统设计………………………………………………………………………………18
五、注塑成型设备的选择……………………………………………………………………………18
(一)、计算塑件、浇注系统的体积………………………………………………………………18
(二)、塑件质量的计算……………………………………………………………………………18
（三）、选择注塑机的类型和型号…………………………………………………………………19
六、模架的选择及校核……………………………………………………………………………20
七、模具装配图和零件图…………………………………………………………………………23
致谢…………………………………………………………………………………………………24
参考文献……………………………………………………………………………………………24
(二)、塑件参数的设计
1、塑件的工艺分析
（1）、塑件的质量，不仅与模具结构和成型工艺参数有很大的关系，而且还取决与塑件本身和结构设计是否符合工艺要求。
该塑件规定采用PS材料，化学和物理特性大多数商业用的PS都是透明的、非晶体材料。PS具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。它能够抵抗水、稀释的无机酸，但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀，并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。密度为1.04g/cm3。典型用途产品包装，家庭用品（餐具、托盘等），电气（透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等）。
（2）、塑件的尺寸分析
这里尺寸是指塑件的总体尺寸，而不是指避厚，孔径等结构尺寸。塑件的尺寸精度是指所获得的塑件与产品图中的尺寸行使程序，即所获得的尺寸的准确度。
塑料尺寸的大小与塑料的流动性有关。注射成型的塑件尺寸还要受到注射机的注射量、锁模力和模板模板尺寸的限制。
（3）、塑件的精度分析
根据使用要求确定尺寸公差，一般配合部分尺寸精度高于非配合部分尺寸精度。该工件精度为5，该标准塑件尺寸公差的代号为M5公差等级为5级。
（4）、塑件的表面粗糙度分析
塑件的外观要求越高，表面粗糙度值越低。塑件表面粗糙的高低，主要取决于模具型腔表面粗糙度。一般来模具表面粗糙度值比塑件的粗糙度值低1~2级。塑件的表面粗糙度可参照《GB/T14234-1993塑料件表面粗糙度标准》选取，一般Ra1.6~0.2um之间，而PS的粗糙度值为Ra3.2。
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