API偏置抽油机设计cad图纸+1.5万字说明书+开题报告+外文翻译

总图

目录
任务书………………………………………………………………………………Ⅰ
开题报告……………………………………………………………………………Ⅱ
指导教师审查意见…………………………………………………………………Ⅲ
评阅教师评语………………………………………………………………………Ⅳ
答辩会议记录………………………………………………………………………Ⅴ
中文摘要……………………………………………………………………………Ⅵ
外文摘要……………………………………………………………………………Ⅶ
前言…………………………………………………………………………………1
1概述………………………………………………………………………………2
1.1选题背景…………………………………………………………………2
1.2研究的目的和意义………………………………………………………2
1.3国内外现状和发展趋势及研究方向……………………………………2
1.4游梁式抽油机节能技术分析和指导思想………………………………3
1.5方案论证…………………………………………………………………4
2偏置型抽油机工作原理与节能原理……………………………………………6
2.1工作原理…………………………………………………………………6
2.2偏置型游梁抽油机特点…………………………………………………6
2.3抽油机的尺寸规划及结构………………………………………………6
3抽油机的尺寸规划及结构………………………………………………………7
3.1驴头………………………………………………………………………8
3.2游梁………………………………………………………………………9
3.3横梁及连杆………………………………………………………………10
3.4曲柄平衡装置……………………………………………………………11
3.5减速箱……………………………………………………………………12
3.6刹车机构…………………………………………………………………12
3.7支架………………………………………………………………………13
3.8底座………………………………………………………………………14
3.9皮带传动装置……………………………………………………………15
3.10钢丝绳和悬绳器………………………………………………………15
3.11电动机…………………………………………………………………15
3.12轴承座…………………………………………………………………15
4游梁抽油机的基本参数和分类…………………………………………………17
4.1驴头悬点（挂抽油杆处）的最大允许载荷……………………………17
4.2悬点最大冲程长度…………………………………………………17
4.3悬点的最大冲程次数………………………………………………18
4.4减速箱曲柄最大允许扭矩………………………………………18
5偏置抽油机的设计计算…………………………………………………………20
5.1 CYJRM912D-365-192抽油机的计算参数……………………………20
5.2几何计算…………………………………………………………………21
5.3运动计算…………………………………………………………………22
5.4工艺计算…………………………………………………………………24
5.5主要构件的受力计算……………………………………………………30
5.6 V带传动设计…………………………………………………………… 32
6主要承载构件的校核计算………………………………………………………34
6.1游梁的强度计算…………………………………………………………34
6.2横梁的校核计算…………………………………………………………35
6.3连杆的强度计算…………………………………………………………35
6.4支架轴承校核……………………………………………………………35
6.5尾座轴承校核……………………………………………………………36
6.6曲柄销轴承校核…………………………………………………………37
7总结………………………………………………………………………………39
参考文献……………………………………………………………………………39
致谢…………………………………………………………………………………40
附录…………………………………………………………………………………41
8.1附图一……………………………………………………………………41
8.2附图二……………………………………………………………………42
8.3附图三……………………………………………………………………43
8.4附图四……………………………………………………………………44
8.5附图五……………………………………………………………………45
8.6附图六……………………………………………………………………46
8.7附图七……………………………………………………………………47
8.8附图八……………………………………………………………………48
8.9附图九……………………………………………………………………49
3.3.2连杆
连杆一般都用无缝钢管制成，两端焊有连杆头。正常工作时，上端连杆头和横梁无转动，用销子相连。下端连杆头和曲柄用曲柄销子连接，在连杆销处安有滚动轴承。曲柄销子和曲柄间一般用圆锥面相连，在销子头上用螺母固死销子和曲柄，在曲柄上有3~4个锥孔，用以改变冲程长度。
3.4曲柄平衡装置
抽油机的平衡历来是被许多学者和现场工作人员所关注，因为平衡的好坏直接影响抽油机的能耗和寿命。对于游梁式抽油机而言，平衡可分为机械平衡和气动平衡，机械平衡也有曲柄平衡、游梁平衡及复合平衡之分。从平衡效果来看，游梁平衡最好，复合平衡次之，曲柄平衡最差，但从安全性来考虑，则正好相反。从现场使用的情况来看，轻型抽油机使用游梁平衡，中型抽油机使用曲柄平衡，重型抽油机则使用复合。平衡重，装在曲柄上，类型较多，目前广泛使用的有两种，一种为一般偏心重结构，另一种为扇形结构。偏心重结构制造容易，但调整较困难，而扇形结构调整较方便，当需将偏心块调整到某位置时，可将圆曲柄旋转，使要调的位置在最下方，松开固紧螺钉后，扇形平衡重沿导轨自动落到要调的位置。为了调整方便及安全，在两种曲柄上都有导轨及挡块，固紧螺钉即使松开，也不会是偏心重落下。本次设计中采用的是偏心重结构的曲柄。本次设计按照此原则进行，只是在重型抽油机设计的过程中尽量多采用曲柄平衡，主要是因为简化结构，便于各个模块之间的相互组装，以最少的模块来组装出最多的抽油机，从而工装夹具的设计，降低生产成本，提高产品的出口竞争力。曲柄的宽度为550mm。曲柄的长度则取决于减速器输出轴中心线至底座底平衡的高度，平衡块的重量主要是取决于抽油机的承载能力。

支架总图

底座总图A

横梁总成

连杆总成

驴头总成

曲柄平衡块总成图

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