模具装配图
纺机后支架零件冲压模具设计：
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开题报告.doc
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封面.doc
CAD
CAD上模座.dwg
CAD下模座.dwg
CAD凸凹模.dwg
CAD凸模固定板.dwg
CAD凹模.dwg
CAD卸料板.dwg
CAD垫板.dwg
CAD打杆.dwg
CAD推件块.dwg
CAD推杆.dwg
CAD推板.dwg
CAD模具装配图.dwg
凹模机械加工
凹模机械加工机械加工工序卡1.dwg
凹模机械加工机械加工工序卡2.dwg
凹模机械加工机械加工工序卡3.dwg
凹模机械加工机械加工工序卡4.dwg
凹模机械加工机械加工工序卡5.dwg
凹模机械加工机械加工工序卡6.dwg
凹模机械加工机械加工工序卡7.dwg
凹模机械加工机械加工工序卡8.dwg
凹模机械加工机械加工工序卡9.dwg
凹模机械加工机械加工工艺过程卡.dwg
凹模机械加工机械加工工艺过程卡封面.dwg
零件工艺分析
零件工艺分析冲压工艺卡-摇架支架.dwg
后支架零件是纺机的冲压零件之一。冲压工艺及模具设计是汽车、家电等产品生产中常用的制造工艺及方法。
本课题可锻炼综合运用所学知识，独立进行冲压工艺分析及模具设计制造的能力。
本课题的任务是：设计后支架零件冲压模具。通过设计，熟悉常用冲压材料的使用性能（冲压、力学），能正确选择模具材料并提出合适的热处理工艺，掌握冲压模具设计的基本程序和方法。主要内容包括：冲压工艺分析与参数计算；冲压工艺方案确定与优选；关键工序成形的数值仿真验证。凸模、凹模、定位、导向、连接、卸料等工作零件的设计；模具装配图与零件图设计；等等。
设计的总体思路
1）工艺分析
由工件图可知，该工件的形状，尺寸，精度和材料等均符合冲压工艺性要求，冲压的主要工序有：落料、弯曲、冲裁等，工艺比较复杂，生产批量大，适宜用复合模冲制。
2）排样图设计
由所给零件图画出零件展开图，合理安排工位。零件厚度为1mm，压边有多个凹槽，因而要注意其尺寸质量问题及控制等。
3）冲压工艺参数计算与压力机选择
①坯料的展开长度及料宽计算②进距计算③冲材间隙值的确定④凸凹模刃口尺寸的确定⑤冲压力及压力中心的计算
4）模具结构的设计
①凹模设计
②凸模设计
5）模具装配图与零件图的设计
6）冲压成形模具结构与成形参数的数值仿真分析
7）撰写设计说明书
8）答辩
(3)初步拟定的设计方案
1)零件冲压工艺的初步方案
零件冲压工艺按冲孔、落料后再弯曲成型。
2)模具结构设计的初步方案
模具结构设计：第一，搜集必要的资料，分析制件的工艺。第二，模具形式的选择。第三，模具的总体设计。第四，选择压力机。
I、设计()题目：
后支架零件冲压模具设计
II、设计()使用的原始资料(数据)及设计技术要求：
设计原始资料：1．零件图；
2．零件材料牌号及厚度：Q235，δ2.0；
设计技术要求：1．年生产纲领：80000件；
2.要求外文资料翻译忠实原文；
3.要求编制的冲压工艺规程合理；
4.要求设计的冲压模具满足加工要求；
5.要求图纸设计规范，符合制图标准；
6.要求叙述条理清楚，设计计算正确，格式规范。
凹模
打杆
垫板
上模座
下模座
卸料板
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