总装图-A0
模具专业设计全套-激光标线仪前盖模具设计及其型腔仿真加工带CAD图纸
摘要
本课题是关于激光标线仪前盖模具设计及其型腔仿真加工。设计之前要对塑件制品进行测绘，得到塑件制品的尺寸数据。在设计该模具时，首先解决了抽芯的问题，考虑到夹角为20°的侧向抽芯机构所面临的导向、定位、锁紧问题。本模具依据厂方给定的注塑机型号和经济性确定型腔为一模两腔；为了不影响制品的外观，本设计采用潜伏式浇口；为使塑件能够快速均匀冷却，冷却流道布置为环绕式；其次，进行模具的各个零部件的具体设计。对成型部件和紧固件及各种支撑件进行外形尺寸设计和强度校核。为了降低模具的生产周期，提高生产效率，选择315 315的标准模架。
本设计对激光标线仪前盖型腔的加工工艺进行了分析，在Master CAM 9.0中完成刀具路径设定，确定数控加工代码，通过仿真加工确定是否满足加工要求。通过工艺性分析，检验了设计的可行性和经济性。
目录
1前言1
2模具结构设计3
2.1模具方案论证3
2.2激光标线仪前盖的测绘与造型3
2.2.1激光标线仪前盖的测绘3
2.2.2激光标线仪前盖的造型4
2.3激光标线仪工艺分析5
2.4型腔数目的确定6
2.5分型面的确定8
2.6浇注系统的设计9
2.6.1浇口位置选择9
2.6.2主流道设计9
2.6.3分流道设计10
2.7冷却系统的设计11
2.7.1冷却水道设计的要点11
2.7.2冷却系统的计算11
2.7.3冷却水道在定模和动模中的位置12
2.8侧向抽芯机构设计13
2.9模架的选择15
2.10总装配图及三维造型16
2.10.1总装配图16
2.10.2模具的三维造型17
2.11注塑机的校核17
2.11.1额定锁模力校核17
2.11.2模具高度与注塑机闭合高度的校核18
2.11.3注塑机开模行程的校核18
3模具的型腔工艺分析及型腔仿真加工19
3.1型腔的加工工艺分析19
3.2型腔仿真加工20
4结论26
参考文献27
致谢28
附录29
动模支撑板-A3
动模座板-A3
复位杆-A4
浇口套-A4
拉料杆-A4
塑件图-A2
推板-A3
