图16 总装图
模具-支撑连接片复合模设计带CAD图纸
我的设计是含有冲孔和落料的支撑连接片复合模的设计，冲压模具主要是将板料分离或成形而得到制件的加工方法。因为模具的生产主要是单件的生产，而且模具可以保证冲压产品的尺寸精度和产品质量，模具的设计与制造主要考虑到模具的设计能否满足工件的工艺性设计，能否加工出合格的零件，以及后来的维修和存放是否合理等。在本次设计的支撑连接片中，不仅要考虑要使做出的零件能满足工作要求，还要保证它的使用寿命。
其次设计中还要考虑到它的实际工作环境和必须完成的设计任务，模架采用后侧导柱模架，这样可以采用线切割等数控设备来一次完成全部的工序加工，在设计中我要考虑到很多关于我所设计模具的知识，包括它的使用场合、外观要求等，从这里可以知道模具设计是一项很复杂的工作，所以在设计要不断的改进直到符合要求。
本次设计的主要内容：工件的工艺性分析；冲压工艺方案的确定；模具的技术要求及材料选用；主要设计尺寸的计算；工作部分尺寸计算；模具的总体设计；主要零部件的结构设计；模具的总装图；模具的装配等。
我觉得通过本次的设计，达到了这样的目的：
1.综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识，进行一次冷冲压模具（落料冲孔冲裁模）设计工作的实际训练，从而培养和提高我们独立工作的能力。
2.巩固与扩充所学有关冷冲模具设计课程的内容，掌握冷冲压模具设计的方法和步骤。
3.掌握冷冲压模具设计的基本技能，如计算、绘图、查阅设计资料和手册，熟悉标准和规范等。
目录
摘要1
目录2
引言4
1冲裁件工艺性分析5
1.1零件的材料分析5
1.2零件的结构分析5
1.3零件尺寸精度5
1.4得出结果5
2分析确定工艺方案5
3模具结构形式的选择6
4零件的设计、选用和必要的计算6
4.1排样6
4.1.1排样的原则6
4.1.2搭边7
4.2冲裁力和压力中心的计算8
4.2.1冲裁力8
4.2.2压力中心的计算9
4.3凸凹模刃口尺寸计算9
4.4凹模外形尺寸计算13
4.5冲压设备的选用13
4.6标准零件的选用14
4.6.1模架的选择14
4.6.2导柱导套的选择16
4.6.3模柄的选择17
4.7非标零件的设计18
4.7.1凸模的设计18
4.7.2凹模的设计19
4.7.3凸凹模设计20
4.7.4凸模固定板的设计20
4.7.5卸料板设计21
4.7.6垫板的设计22
4.7.7推件块的设计22
5冲模闭合高度和压力机有关参数的校核23
结束语24
致谢26
参考文献27
图10 凹模
图13 卸料板
图14 垫板
图15 推件块
