模具-角垫片模具设计带CAD图纸

装配图

模具-角垫片模具设计带CAD图纸

摘要
本次设计了一套落料、冲孔的模具。经过查阅资料，首先要对零件进行工艺分析。经过工艺分析和对比，采用落料、冲孔工序、通过冲裁力、顶件力、卸料力等计算，确定压力机的型号。在分析对冲压件加工的模具适用类型选择所需设计的模具。得出将设计的模具类型后将模具的各工作零部位设计过程表达出来。
在文档中第一部分，主要叙述了冲压模具的发展状况，说明了冲压模具的重要性与本次设计的意义，接着是对冲压件的工艺分析，完成了工艺方案的确定。第二部分，对零件排样图的设计，完成了材料利用率的计算。再进行冲裁工艺力的计算和冲裁模工作部分的设计计算，对选择冲压设备提供依据。最后对主要零部件的设计和标准件的选择，为本次设计模具的绘制和模具的成形提供依据，以及为装配图各尺寸提供依据。通过前面的设计方案画出模具各零件图的装配图。本次设计阐述了冲压倒装复合膜的结构设计及工作过程。本模具性能可靠，运行平稳，提高了产品质量和生产效率，降低劳动强度个生产成本。

目录
摘要......................................................................3
前言3
第一章工件的工艺性分析4
1.1冲压件的工艺性分析4
1.2确定工艺方案5
第二章主要工艺参数计算7
2.1画排样图7
2.2材料利用率计算7
2.3计算冲压力8
2.3.1冲孔力的计算8
2.3.2落料力的计算8
2.3.3卸料力的计算9
2.3.4推件力的计算9
2.3.5总冲裁力的计算9
2.4计算压力中心9
2.5选择冲压设备10
第三章主要工作部分尺寸计算11
3.1落料模尺寸计算11
3.2冲孔模尺寸计算11
第四章模具主要零件及结构设计13
4.1落料凹模的结构设计13
4.2冲孔凸模的结构设计及固定板、卸料板的选取13
4.3落料凸模与冲孔凹模的结构设计13
4.4模架的选择15
4.5推件装置的选择15
4.6条料送进和定位方式的选择15
第五章校核压力机安装尺寸16
第六章总结17

角垫片模具设计

凹凸模

冲孔凸模

落料凹模

落料凸模

上模板

凸模板

下模板