A2装配图
杠杆零件的机械加工工艺规程与夹具设计全套(包含cad图纸+说明书)
由于此零件是中批量生产,方案一的粗精加工安排在一起,避免了反复装夹,节省了加工工时;再者,方案一的先加工φ11、φ10孔,再加工φ11孔端面,有利于一面两孔定位,保证了位置精度。因此选用方案一。为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。经过与指导教师协商,决定设计第6道工序-----钻φ11孔,钻铰φ10孔的专用夹具。本夹具将用于Z5125立钻。刀具为通用标准工具,本工序所加工两孔(φ10H9和φ11),位于互为的两个平面内,孔径不大,工件质量较孝轮廓尺寸以及生产量不是很大,因此采用翻转式钻模。
根据工件结构特点,其定位方案如下:
①以φ28H7孔及一组合面(端面K和φ10H9一端面组合而成)为定位面,以φ10H9孔端外缘毛坯面一侧为防转定位面,限制六个自由度。这一定位方案,由于尺寸mm公差大,定位不可靠,会引起较大的定位误差。②以孔φ28H7孔及端面K定位,以φ11孔外缘毛坯面一侧为防转定位面,限制工件六个自由度。为增加刚性,在φ10H9的端面增设一辅助支承。
目录
前言
一、零件的分析
(一)零件的作用
(二)零件的工艺分析
二、工艺规程的设计
(一)确定毛坯的制造形式
(二)基准的选择
(三)工艺路线的拟定及工艺方案的分析
(四)机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定
三、专用夹具的设计
(一)确定夹具类型
(二)拟定定位方案选择定位元件
(三)导引装置设计
(四)夹紧机构设计
(五)夹具操作动作说明
四、总结
五、主要参考文献
A2零件图
A3毛坯图
A3钻模板零件图
A4钻模板零件图
工序卡
工艺过程卡
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