升降和行走系统总装图
目录
摘要I
abstract II
第一章绪论1
1.1中国砖瓦工业发展状况分析1
1.1.1砖瓦工业现状1
1.1.2砖瓦工业发展形势1
1.2中国砖瓦机械行业发展现状及前景2
1.2.1砖瓦机械市场2
1.2.2自动码坯机取代人工码坯的必然性3
1.2.3自动码坯系统的特点4
1.2.4自动码坯系统遇到的挑战4
1.2.5自动码坯系统的发展趋势4
1.3本设计的主要内容5
第二章码坯机的总体设计6
2.1自动码坯系统介绍6
2.1.1自动码坯机结构组成6
2.1.2自动码坯系统流程6
2.2提升行走机构方案设计7
2.3码坯系统的参数设定8
2.3.1行走减速机及电机的选用参数： 9
2.3.2提升减速机及电机的选用参数： 9
第三章提升行走系统设计11
3.1提升行走系统的工作原理11
3.2提升行走系统的组成部分11
3.3升降动力机构的设计12
3.3.1升降动力系统构成12
3.3.2减速机及电机的选用13
3.3.3升降齿轮传动设计及校核13
3.3.4升降轴1的设计16
3.3.5轴承的选用20
3.4行走轮组件设计24
3.4.1减速机及电机的选用24
3.4.2行走齿轮传动设计25
3.4.3行走驱动轴的设计28
3.4.4行走轮的设计29
3.5机架设计31
3.6导向杆的设计说明32
3.7配重块及保护装置的设计说明32
第四章设计总结34
参考文献35
致谢36
摘要
在人力成本不断上升和科学技术发展的现状下，借助自动化设备代替人力工作的方式日益受到现代制砖企业的青睐。传统的制砖企业通过人力将成型的砖坯从切坯机搬运并码放到窑车上。因砖坯生产线刚生产出得砖坯湿度大、砖坯重，单位时间砖坯产量高，需要搬运并码放到位，导致工人劳动负荷大、砖坯码放质量不一、企业人力成本高。
对于大部分砖瓦制造企业来说，在原料处理设备和制坯生产设备都能满足的前提下，瓶颈制约因素就是砖坯在窑车上的人工码垛。
全自动码坯机是应用在砖坯生产线的砖坯码放设备。与人工码坯方式相比，具有生产效率高、砖坯码放质量好、程序可控等优点。
本课题在介绍码坯机的工作原理基础上，针对年产量6000万砖瓦制造企业进行了码坯机的总体设计，并就码坯机的提升行走系统做了详细设计说明。
左右行走轮1
左右行走轮2
编码器防护罩
编码器连接轴
编码器支架
衬套1
衬套2
衬套3
衬套4
衬套5
齿轮1
齿轮2
传动行走轮1部装图
传动行走轮2部装图
底板1
