工件图及排样图
顺装云母片复合冲裁模设计
摘要
此次的课题是云母片落料冲孔复合模设计。首先，对本次所要求设计的模具进行了工艺方面的分析，在所得结论的基础之上，选择了顺装复合冲裁模作为加工模具，确定了工艺方案。然后又对整套模具内部的一些重要的装置和机构，进行了相关数据的计算和整理，并通过查阅资料对一些标准件进行选取，对非标准件进行合理的设计和说明。这其中比较重要的数据包括冲裁力的计算，以及与其相关的一些力的计算，其他方面则主要是凸凹模刃口尺寸的计算，以及偏差的计算。另外值得一提的是本套模具中采用了浮动模柄以及滚动模架，还有一些镶件的使用，这些都是我们平时很少会接触到的，它们在本套模具中的应用主要是为了实现精准的定位，确保所加工零件的尺寸精度，保证冲制成功率。这同时也为我们在模具设计的过程中提供了更丰富的可能性。
关键词：复合模；云母；冲孔；；落料；压力机
Abstract
This subject is the compound die design of mica sheet blanking and punching. First of all, the process of the required die design is analyzed. On the basis of the conclusion, the compound blanking die is selected as the processing die, and the process scheme is determined. Then, some important devices and mechanisms inside thewhole mould are calculated and sorted out, and some standard parts are selected through consulting data, and the non-standard parts are designed and explained reasonably. The more important data include the calculation of the blanking force and the calculation of some forces associatedwith it, and the other aspects are mainly the calculation of the blade size of the convex and concave die. In addition, it isworth mentioning that the floating die handle and rolling mould frame are adopted in the mould, and the use of some inserts is seldom in contactwith each other, and the application of them in the mould mainly aims at achieving precise positioning, ensuring the dimensional accuracy of the processed parts and ensuring the punching and making power.
Keywords: compound die; punching; pressing machine; punch-matrix
目录
第1章绪论1
1.1模具工业的概况1
1.2冲压模具的发展2
第2章零件的工艺性分析4
2.1冲裁件的结构工艺性分析4
2.2对工件进行工艺性方面的分析4
2.3云母材料的工艺参数5
2.4设定基本工艺计划6
第3章工艺计算7
3.1排样设计7
3.2材料利用率的计算7
3.3搭边值的影响因素8
3.4条料宽度的确定8
第4章各工艺力的计算10
4.1冲压力10
4.2压力中心的确定12
第5章冲压设备的选用13
5.1冲压设备类型13
5.2冲压设备规格的选择14
5.3压力机的选取14
5.4压力机的校核计算15
第6章模具刃口尺寸和公差的计算16
6.1分析凸凹模具刃口尺寸16
6.2凸凹模刃口尺寸的计算18
第7章复合模工艺零件的选用与设计19
7.1模具总体设计19
7.2模具主要零件的结构设计20
7.3冲模模柄的设计26
结论33
参考文献34
致谢35
装配图
凹模
凹球面模柄
冲孔凸模
浮动模柄
上模座
凸凹模
凸模固定板
下模座
锥面压圈
设计所包含文件
字数统计
说明书前三页
