零件图
五孔矩形垫片(BS13-F31)钣金成形工艺及模具设计
摘要
本设计题目为垫片冲裁模，体现了典型冲裁模的设计要求、内容及方向，有一定的设计意义。通过对该模具的设计，加强了设计者对冲裁模设计基础知识的理解和运用，为设计更复杂的冲裁模具做好了铺垫。
本设计采用了冲孔—落料复合模成形垫片。成形原理可划分为两个阶段：首先冲孔凸模与凹模共同作用先冲出四个5.3mm和一个12.5mm的孔，而后利用第一步冲出的四个mm5.3和一个12.5mm的孔做精确定位使外形凸模与凹模共同作用使工件落料成形。
关键词：冲孔—落料复合模冲孔凸模凹模压力机吨位
目录
摘要1
1绪论2
1.1国内模具的现状和发展趋势2
1.1.1国内模具的现状2
1.1.2国内模具的发展趋势2
1.2国外模具的现状和发展趋势3
1.3.1垫片冲孔落料复合模具设计的设计思路3
2冲孔落料复合模设计4
2.1工艺性分析4
2.2排样设计5
2.2.1确定零件的排样方案5
2.2.2条料宽度、导料板间距离和材料利用率的计算6
2.3冲压工艺方案的确定7
3主要参数计算7
3.1模具结构形式的选择与确定7
3.2冲压力与压力中心的计算8
3.3初选压力机9
3.4压力中心的计算10
4模具主要零件设计10
4.1工作零部件的设计与标准化10
4.1.1凸、凹模刃口尺寸的计算10
4.2定位装置的设计与标准化14
4.3标准模架的选用15
4.4卸料部件的设计与标准化16
4.4.1卸料版的设计16
4.4.2卸料螺钉的选用16
4.5压力机的校核17
结束语18
致谢18
装配图
凹模
上模座
上模座垫板
凸凹模
凸凹模固定板
凸模 1
凸模2
凸模固定板
推件块
下垫板
下模座
卸料板
产品零件图
工序卡
设计目录及摘要
设计所包含文件
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