A-6-后托架零件图A1
CWA-10131后托架的工艺分析及钻5-Ф18孔夹具设计
摘要
本次设计的主要内容是CWA-10131后托架的工艺分析及钻5-Ф18孔夹具设计。本次研究的零件后托架是机床上重要的零件之一，其主要作用是加强、固定。
在对其工艺进行分析之前，先对其零件的作用、加工要求、形位公差要求等进行了分析，将生产基准以及工艺路线定下来，对零件的制造形式、加工余量、切削用量以及加工时间进行计算，填写工艺卡和工序卡，绘制毛坯图等。
本次夹具是对加工5-Ф18孔进行的，其钻床夹具内容有，定位方案、定位元件的确定和选择；夹紧方案、夹紧元件的确定和选择；夹具体的设计；夹紧力和切削力的计算等，最后绘制装配图及非标零件图。
关键词：CWA-10131；后托架；工艺；5-Ф18；钻床
ABSTRACT
The main content of this design is the process analysis of CWA-10131 rear bracket and the design of drilling 5-Ф18 hole fixture. The rear part of this study is one of the important parts of the machine tool, its main role is to strengthen and fix.
Before analyzing its technology, it analyzes the function of its parts, the processing requirements, the requirements of geometric tolerances and so on, and sets down the production standards and process routes. It also analyzes the manufacturing methods, machining allowances, cutting amount and processing Time to calculate, fill in the process card and process card, drawing blank drawings.
The fixture is to process 5-Ф18 holes, and its drilling fixture content, positioning programs, positioning components to determine and select; clamping program, the determination and selection of clamping components; clamp design; clamping force and Cutting force calculation, the final drawing assembly drawings and non-standard parts map.
Keywords CWA-10131; Rear bracket; Process; 5-Ф18; Drilling machine
目录
摘要I
ABSTRACT II
第1章引言1
1.1机床夹具的发展史1
1.2机床夹具的分类1
1.3专用夹具的组成2
第2章零件的分析3
2.1零件的作用3
2.2零件的工艺分析3
2.2.1零件的组成表面3
2.2.2零件加工面的技术要求4
2.2.3零件形位公差的技术要求4
第3章零件工艺规程的设计5
3.1零件生产类型的确定5
3.2确定零件的材料及制造方式5
3.3选择加工的定位基准6
3.3.1精基准的选择6
3.3.2粗基准的选择6
3.4加工工艺路线的制定7
3.5各工序工步加工余量的计算7
3.6各表面的加工方法、刀具及量具的确定11
3.7确定切削用量及基本工时12
第4章专用夹具的设计34
4.1定位方案及定位元件的确定与选择34
4.2夹紧方案及装置的确定与选择35
4.3夹具体的确定35
4.4导向装置的确定36
4.5钻削力的计算36
4.6夹紧力的计算36
4.7夹具误差分析37
第5章结论38
参考文献39
致谢40
A-3-夹具装配图A0
A-4-夹具体A1
A-5-后托架毛坯图A1
A-夹具非标零件-U型压板A4
A-夹具非标零件-菱形销A3
A-夹具非标零件-圆柱销A3
A-夹具非标零件-钻模板A2
A-1-字数统计
A-2-所包含文件预览
过程卡
夹具设计部分
计算部分预览
说明书前三页
工序卡
