三维零件图
中文摘要
压板冲压成型模具设计与模具失效分析
本文主要介绍了冲压模具设计过程，冲压模具在实际工业生产中应用广泛。随着当今科技的发展，模具已经越来越多地被应用到工业生产中来。冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值。
冲压工艺是一种生产效率很高的、少切屑或无切屑的先进加工方法，在经济和技术方面都有很多的优点。冲压工艺按其变形性质可以分为材料的分离和成形两大类，每一类中包括许多不同的工序.
本次设计的零件为压板冲压，所用材料是20。本分析了该工件的成形工艺，计算了该工件的毛坯形状尺寸及各工序尺寸，并在此基础上确定了合理的冲压工序，分为三道工序分别为工序一落料，工序二折弯，此方案的特点是模具结构简单，制造成本低，操作方便，并且尺寸和精度达到工艺要求，具有良好的性价比。
本设计工序采用曲柄压力机进行冲压，具有生产效率高、维修简单、工作环境整洁等特点。本文模具进行模具结构的分析，主要零件的设计和模具的经济分析，并且详细介绍了设计方法和步骤。
关键词：冲压工艺；模具设计；曲柄压力机；复合模
Title Roulete stamping mold design and mold failure analysis
Abstract:
Punching dieswas usedwidely in industrial production applications. With today's technology development, mold has been an increasing use of industrial production. Punching die can greatly improve labor productivity and reduce the burden of theworkers, further more it has important technological progress and economicvalue.
Punching process is a high production efficiency, no or less process methods, in the economic and technical aspectswhich has many advantages. The essential procedure of Punching are separating and shaping, each category includes a number of different processes.
This design components iswheel plate,the material ofwheel plate is 20. In the paper, the molding technology of the stainless steel drawing partwas analyzed, the dimensions and shape of the blankwere calculated, the drawing times and dimensions of the partwere determined and made sure on this foundation reasonable of hurtle and press thework preface is divided into threeworking procedure difference as the firstworking procedure is blank and elongating, the secondworking procedure is thework preface four slice the side and pressing the raised package, the thirdworking procedure is piercing. the manufacturing cost is low, operation convenience, and the size and accuracies attain the craft request, having the low price andwell quality to compare.
The design procedure adopts the crank pressure machine to press the parts. Because it has many merits, such as producing efficiency high, maintaining simple andwork surrounding neatness. In this paper,analyzes the combination die crafts respectively and gives a detailed introduction to the calculation method and steps.
Keywords: Punching；mold structure；crank；combination die
英文摘要
目录
中文摘要I
英文摘要II
前言1
第一章冲压生产工艺概况3
1.1冲压工艺介绍3
1.2冲压的基本工序3
1.3冲压工艺设计的基本内容与步骤4
1.4冲压的概念、特点及应用7
第二章零件的工艺性分析12
2.1零件工艺性分析12
2.2工艺方案确定13
2.3确定工艺方案14
2.3冲裁件的精度与粗糙度14
2.4零件工艺计算14
2.4.1毛坯尺寸计算14
则毛坯展开尺寸D=84mm 14
2.4.2冲裁力的计算15
2.4.3搭边和条料宽度的计算16
第三章模具整体的设计与工艺计算18
3.1搭边18
3.1.1毛坯尺寸计算18
由软件测出工件长度为81.7， 18
3.1.2搭边计算18
3.1.3材料的经济利用19
3.2排样20
第四章模具总体设计21
4.1落料成型模具设计21
4.1.1模具结构21
4.1.2刃口尺寸计算22
4.1.3工序力计算25
4.1.4辅助零件设计26
4.1.5设备选择27
4.2折弯模模具设计27
4.2.1模具结构27
4.2.2自由弯曲的弯曲力28
4.2.3设备选择29
第五章材料失效分析30
5.1失效分析的概念30
5.2冲裁模主要失效形式30
5.3失效分析基本方法31
5.4本次设计中工作部件失效形式分析33
第六章热处理34
6.1热处理的概念34
6.2模具零件整体热处理工序34
6.2.1正火34
6.2.2退火34
6.2.3淬火35
6.2.4回火35
6.2.5调质36
6.3模具零件热处理工艺36
6.4工作部件加工工艺路线39
6.4.1落料模39
6.4.2弯曲模40
第六章结论42
参考文献44
致谢46
任务要求
产品图
零件图
落料装配图
折弯模装配图
落料装配图中凹模座零件图
落料装配图中上模座零件图
落料装配图中凸模固定板零件图
落料装配图中凸模零件图
落料装配图中下模座零件图
落料装配图中卸料板零件图
设计目录
设计字数统计
折弯模装配图中凹模固定板零件图
折弯模装配图中上模座零件图
折弯模装配图中凸模零件图
折弯模装配图中下模座零件图
中英文摘要
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