A三维工件图
摘要
设计是在模具专业理论教学之后进行的实践性教学环节。是对所学知识的一次总检验，是走向工作岗位前的一次实战演习。其目的是，综合运用所学课程的理论和实践知识,设计一副完整的模具训练、培养和提高自己的工作能力。巩固和扩充模具专业课程所学内容，掌握模具设计与制造的方法、步骤和相关技术规范。熟练查阅相关技术资料。掌握模具设计与制造的基本技能，如制件工艺性分析、模具工艺方案论证、工艺计算、加工设备选定、制造工艺、收集和查阅设计资料，绘图及编写设计技术文件等。
本设计主要对汽车弯曲件冲压模具进行设计。结合公司实际生产要求和产品的特点，在厂原有的设计上，对模具进行了改进设计。本设计对汽车弯曲件加工工艺进行了分析，得出了最佳加工方案，在充分保证零件质量与精度的前提下，选择高生产率的加工工艺，降低生产成本，从而有效地节约了材料。本设计中使用计算机软件进行了辅助设计，在保证高精度的同时简化了传统的繁琐计算过程，使设计更为便捷。
随着模具的迅速发展，在现代工业生产中，模具已经成为生产各种工业产品不可缺少的重要工艺设备。这次设计是在学习完所有机械课程的基础上进行的，是对我综合能力的考核，是对我所学知识的综合运用，也是对我所学知识的回顾与检查。
本次设计是在指导老师认真、耐心的指导下，对模具的经济性、模具的寿命、生产周期、及生产成本等指标下进行全面、仔细的分析下而进行设计的。在此,我表示衷心的感谢他们对我的教诲.
冲模是模具设计与制造专业的主要专业课程之一。它具有很强的实践性和综合性，通过学习这门课程，使我对冲压模具有了新的认识，从中也学到了不少知识，激发了我对冲压模具的爱好。
但因本人经验有限，因此很难避免的存在一些不合理之处，望各位老师批评和指正，以使我的设计做到合理，同时也为我走出校门步入社会打下坚实的基矗
关键词:冲压模具；弯曲模；辅助设计；模具结构
目录
摘要4
前言5
1绪论10
1.1背景及行业发展10
1.2国内外研究状况10
1.3课题来源和研究意义11
1.4题目研究方法12
1.5构成及研究内容13
2弯曲件的工艺分析14
2.1弯曲件零件图14
2.2弯曲件工艺分析15
3弯曲件的工艺方案16
3.1冲压该零件，需要的基本工序和次数有: 16
4各工序模具结构形式的确定18
4.1弯曲1如下图18
4.2弯曲2如下图20
5必要的尺寸计算23
5.1计算毛坯尺寸23
5.2第一道工序---首次折弯23
5.3第二道工序---二次折弯25
5.4确定模具的压力中心25
5.5冲模尺寸及公差的计算27
5.5.1加工方法的确定27
5.5.2第一道工序----首次折弯模27
5.5.3第三道工序----二次折弯27
5.5.4弯曲工作部分尺寸计算28
6有关模具的设计计算29
6.1第一道工序----首次折弯模30
6.1.1选择上模座和下模座30
6.1.2凸模、压料板30
6.1.3凸模校核和凹模尺寸确定31
6.1.4闭合高度31
6.1.5导柱、导套32
6.1.6定位销32
6.1.7螺栓选择32
6.2第三道工序----二次折弯32
6.2.1选择上模座和下模座32
6.2.2凸模，固定板、压料销32
6.2.3闭合高度34
6.2.4导柱、导套34
6.2.5螺栓选择：34
7模具总体结构设计35
7.1模具类形的选择35
7.2定位方式的选择35
7.3卸料、出件方式的选择35
7.4导柱、导套位置的确定35
8模具零件的加工36
9模具的动作原理37
10模具的装配38
10.1模装配38
10.2模装配38
结束语39
设计心得40
致谢41
参考文献42
A弯曲模1-爆炸三维装配图
A弯曲模2-爆炸三维装配图
A弯曲模1三维装配图
工艺分析
A弯曲模2-三维装配图
A弯曲1装配图
A弯曲2装配图
弯曲1-凹模
弯曲1-模芯
弯曲1-上模板
弯曲1-凸模
弯曲1-下模板
弯曲1-压边板
弯曲2-凹模1
弯曲2-凹模2
弯曲2-挡板
弯曲2-模芯
弯曲2-上模板
弯曲2-凸模
弯曲2-下模板
弯曲2-卸料销
设计所包含文件
目录
弯曲力计算
压力中心计算
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字数
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