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电动机转子散热片落料、打弯模具设计含6张CAD图+说明书

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电动机转子散热片落料、打弯模具设计含6张CAD图+说明书

零件图

电动机转子散热片落料、打弯模设计
Design of Blanking and Bending for Motor Rotor Fin
[摘要]本是以电动机转子的散热片作为研究对象,对加工散热片的落料和打弯模进行设计。众所周知,随着时代的发展,对电机的性能的有了更高的要求、对创制和装配有更多花样的需要,对电机的散热问题也越来越重视。我们应为连续模具制定更严格的标准,模具结构的更替和创制必定会变成近来冲压模具发展的主旋律。并且会更充分的利用材料,减少废料。我设计的散热片凹、凸模具会朝着多种形式进行,向更具有生产价值的方向发展。电动机上绝大多数的热量没有得到及时排出的话,则会很明显的影响到装置的工作,同时还会缩减电动机的寿命和准确率,严重的情况下有很大几率导致电动机直接损坏。所以,在设计电动机时会特别注重对散热难题设计,由于电动机使用环境的影响,我们多采用电动机转子散热片进行散热。就此,我更对散热片模具设计有了极大的冲劲,希望我的设计会促进工业产品的进步、质量跟高级。加工效率更高、互换性更好、更节省材料、只有这样,才能使电动机的散热片更加满足使用需求和发展,以达到电动机少故障、安全可靠运行的目的。所以,每一次产品的更新迭代都是模具行业的一次大洗牌,所以为了保持自身的产业地位,我国模具企业必须在创新上下大功夫,在高精准度,高专业化方面加大研发投入,从而提高我国高端模具制造工业的产业化进程。
[关键词]:转子散热片;落料;打弯;模具设计
目录
第一章绪论1
1.1现状1
1.2发展趋势1
1.3选题意义及结构2
1.4基本原理2
第二章方案设计3
2.1电动机转子散热片的工艺性分析3
2.1.1结构工艺性分析3
2.2工艺确定4
2.3排样设计5
2.3.1毛坯排样5
2.3.2刃口外形设计5
2.3.3工序排样6
第三章模具总体结构设计7
第四章工艺计算8
4.1冲裁工艺力计算8
4.2弯曲计算8
4.3初选压力机9
第五章工作零部件的设计与标准化10
5.1工作零部件的计算10
5.1.2弯曲凹凸模工作部分尺寸的计算13
5.1.3其他零件的设计16
第六章设计总结18
参考文献19
致谢20

装配图

装配图

打弯凸模

打弯凸模

打弯凹模

打弯凹模

落料凸模

落料凸模

落料凹模

落料凹模

字数

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工件样图

工件样图

摘要

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目录

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