小拨叉加工工艺及中间铣断夹具设计[车床拨叉]

零件图

题目所给的零件是车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ14mm孔与操纵机构相连，二下方的φ40mm半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。

目录
1、零件的分析4
1.1零件的作用4
1.2零件的工艺分析4
1.3位置要求5
2、工艺规程设计5
2.1确定毛坯的制造形式5
2.2基面的选择6
2.2.1粗基准的选择6
2.2.2精基准的选择6
2.3制定工艺路线6
2.3.1工艺路线方案一6
2.3.2工艺路线方案二6
2.3.3工艺方案的比较与分析7
2.4机械加工余量、工序尺寸及公差的确定7
3、确定切削用量及基本工时10
工序Ⅰ以底端面为基准，铣Ф14mm上端面10
1.加工条件10
2.计算切削用量10
工序Ⅱ以毛坯底边为基准，钻Ф12mm孔,扩孔至Ф13.8mm,铰孔至Ф14 10
1.加工条件10
2.计算切削用量11
（1）查《切削用量简明手册》 。 11
工序III粗镗、半精镗、精镗Ф40mm孔Ф52端面及至图样尺寸。 11
1.加工条件11
2.计算切削用量12
工序Ⅳ以端面为基准，铣Ф14mm下端面，保证其尺寸要求及粗糙度12
1.加工条件12
2.计算切削用量12
工序V以φ14mm孔为精基准，将两件两件铣断，铣断量为4，使其粗糙度为6.3 13
1.加工条件13
2.计算切削用量13
3.计算切削基本工时： 13
第4章夹具设计14
4.1基本夹具设计原理14
4.2定位基准的选择15
4.3切削力及夹紧分析计算15
由计算可知所需实际夹紧力不是很大，为了使其夹具结构简单、操作方便， 16
4.4误差分析与计算16
4.5零、部件的设计与选用17
4.5.1定位销选用17
4.5.2夹紧装置的选用17
4.5.3定向键与对刀装置设计17
4.6夹具的夹具体结构和总体结构20
4.7及操作的简要说明21
总结22
参考文献23
致谢24

序言

课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们大学生活中占有重要的地位。
就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后打下一个良好的基础。

夹具体

夹具装配图

毛坯图