小支座加工工艺及铣φ25孔两侧面夹具设计

A3零件图

目录
1.支承座零件分析7
1.1支承座零件的作用7
1.2支承座工艺要求7
2.支承座加工工艺路线8
2.1零件毛坯的选择8
2.2确定各表面的加工工艺方案8
2.3确定定位基准8
2.4加工路线的拟定8
3.机床、刀具、量具选择10
3.1毛坯余量及各加工工序余量、尺寸的相关计算10
3.2切削用量的确定及工时定额10

2.铣φ25孔两平面夹具设计
2.1研究原始质料
利用本夹具主要用来铣φ25孔两平面，要满足对称度要求以及其两边的要求。在铣此面时，为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。
2.2定位基准的选择
由零件图可知：在对面进行加工前，定位、夹紧方案有：
采用一面两销的定位方式，及一端面、一个定位销及一个菱形销，一共限制6个自由度，实现完全定位。
为了在定位误差范围满足要求，定结构中的定位是简单易操作的。
2.3切削力及夹紧分析计算

A3毛坯图

A4对刀块

夹具体——A2

夹具装配图——A1