刹车支架加工工艺及铣左端面夹具设计

0支座

摘要

本次支座设计内容涉及机械设计，夹具设计，机械制图，工艺设计，AutoCAD、机，钻床夹具设计，械制造基础、钻床加工实例、公差配合，与互换性测量技术、等多方面的知识。
就支座加工工艺及夹具设计而言，此设计包括对零件的工艺分析，制定工艺过程卡和工序卡，专用夹具设计等三大部分。本设计主要研究支座的零件结构，主要是以加工工艺方案和夹具设计来阐述。首先对零件图纸进行分析，确定零件的各个尺寸，精度生产类型等要素，然后再进行零件毛坯的选用，接着对零件进行工艺过程分析，然后计算出切削用量夹紧力等要素，最后再根据加工工艺工序设计出相应的夹具。

关键词：支座工艺规程；定位；压紧；导向，夹具，误差

Abstract
The turbine pump body graduation design content involves the mechanical design, fixture design, mechanical drawing, process design, AutoCAD, machine, boring machine fixture design, machinery manufacturing base, boring process instance, tolerance matching and interchangeability and measuring technology, and other aspects of knowledge.
The end cover graduation design content involves the mechanical design, fixture design, mechanical drawing, process design, AutoCAD, machine, drilling machine fixture design, machinery manufacturing base, drilling process instance, tolerance matching, interchangeability and measuring technology, and other aspects of knowledge.
End cover processing technology and the borehole drilling jig design, the design includes the parts of process analysis, formulation process and process, three most special fixture design, etc. This design mainly study the end cover parts structure, mainly to the processing schemes and fixture design. First analyze the drawings and determine the parts of each size, type of production elements such as accuracy, and then to make the selection of blank parts, then carries on the process analysis of parts, and then calculate the cutting dosage clamping force and other factors, and then according to the processing craft process to design the corresponding fixture.
Key words: end cover procedure; Positioning; Pressure; Guide, fixture, error
目录
序言1
一零件的分析2
1.1零件的作用2
1.2零件的工艺分析2
二.工艺规程设计4
2.1确定毛坯的制造形式4
2.2毛坯形状及尺寸5
2.2基面的选择6
2.3制定工艺路线7
2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定9
2.5确定切削用量及基本工时10
三铣夹具设计18
3.1问题的提出18
3.2定位基准的选择18
3.3切削力及夹紧力计算19
3.4定位误差分析22
3.5夹具设计及操作简要说明22
四钻夹具设计24
4.1专用夹具设计方法和步骤24
4.3定位基准的选择25
4.4切削力和夹紧力的计算26
4.5定位误差分析26
4.6夹具设计及操作的简要说明27
总结28
致谢30
参考文献31

序言
机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。
支座的加工工艺规程及其夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。
本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。

一零件的分析
1.1零件的作用

支座的作用，待查
1.2零件的工艺分析
对零件进行工艺分析有以下2种目的：
一:审查零件结构，形状及尺寸精度相互位置精度表面粗糙度材料及相关的技术要求是不是合理，是否便于后续加工和装配；
二：通过对零件的工艺分析，对要加工的零件的工艺要求有进一步的了解，为做好完整的工艺规程做好准备。
该零件属于小型零件，生产类型为大批量生产，大批量生产需要注意以下2点。
1.装卸方便，零件的夹具设计要求，零件定位准确，压紧可靠，拆卸方便，便于装卸快速。
2.快速对刀，设计好的夹具零件，要可以快速的实现对刀引导从而快速的完成加工。
支座有2个加工面他们相互之间没有任何位置度要求。
1：以左端面为基准的加工面，这组加工面主要是铣Φ32两端面，铣Φ20两端面，钻Φ16孔。
2：以Φ16孔为基准的加工面，这组加工面主要是钻Φ14孔，铣斜面，钻斜面M8螺纹孔，铣M6螺纹孔端面，钻M6螺纹孔。

毛坯图

铣夹具体

铣装配图