装配图——A1
摘要
缸体设计一共分三部分，现分述如下：缸体的工艺分析、夹具部分说明和计算和钻攻6-M6螺纹的夹具绘制。
缸体的工艺分析，首先分析缸体结构特点，接着编写工艺规程，查找各个加工表面的加工余量，绘制缸体毛坯图，工序卡图，最后对各加工工序的切削用量、进给量、切削速度和工时等进行计算。
夹具部分说明主要包括定位元件的选择和误差分析，确定合理的定位方案；然后再对钻削力进行计算和夹紧力进行验证，选择可行的夹紧方案；最后再对快换钻套、衬套和钻套螺钉等钻模结构进行选择。
缸体钻攻6-M6螺纹的夹具绘制，首先将缸体上的所有标注删除，并转化成双点划线，其次将工件摆放成加工位置，然后将定位元件合理排布在夹具体上，再将夹紧元件一一绘制出来，夹紧工件，最后再将快换钻套、衬套和钻套螺钉等钻模绘制在夹具体上，填写代号和明细表。
关键词：缸体；工艺分析；夹具；夹具体
目录
摘要1
Abstract 2
第1章绪论4
1.1课题研究的意义及现状4
1.2夹具领域的发展方向4
1.3课题的主要研究内容5
第2章零件分析7
2.1零件的主要作用7
2.2分析以及选择材料7
2.3工艺分析7
第3章工艺规程的设计9
3.1确定零件的生产类型9
3.2确定毛坯9
3.3基准的选择10
3.4主要的加工工序的工艺路线安排11
3.5加工设备与工艺设备的选择13
3.6切削用量15
第4章缸体钻床夹具设计34
4.1选择定位基准34
4.2确定夹具的结构以及夹紧机构的方案34
4.3设计整体夹具装配图34
4.4切削力的计算34
4.5分析与计算误差35
4.6引导装置36
结论38
参考文献39
缸体——A3
夹具体——A1
夹具设计部分
字数
工序卡
底座——A2
摘要
支座——A3
毛坯图——A3
目录
设计所包含文件
过程卡
钻模板——A3
