数控车床床身的钻5-M10螺纹孔夹具设计及加工工艺装备含非标7张CAD图+说明书

三维零件图

数控车床床身的加工工艺及夹具设计
摘要
机床夹具设计是现代机械零件制造和加工过程中，不能缺少的组成部分。机床夹具依据其类型不同分成不同种类，以适应不同复杂程度的零件和不同的加工工序和工步等。所以，对其进行研究有意义。
本次研究的对象是数控车床上重要零件—床身。研究的数控车床在加工车间使用广泛，主要作用有放置主轴箱、导轨等重要的零部件，为机床的正常工作提供保障。设计内容包含工艺设计和夹具设计。
在对零件图解读后，确定零件生产类型，编写工艺路线，确定主轴转速、切削量等，填写工序卡。完成零件图、毛坯图绘制。经过分析决定设计钻5-M10螺纹孔钻床专用夹具，确定定位、夹紧方案；选择定位、夹紧元件；设计夹具体等。
关键词：数控车床、床身、工艺、5-M10螺纹孔、钻床
ABSTRACT
The design of machine tool fixtures is an indispensable component in the manufacture and processing of modern machine parts. The machine tool fixtures are divided into different types depending on their type, so as to adapt to different complicated parts and different processing procedures and steps. Therefore, it makes sense to study it.
The object of this study is the important part of the CNC lathe—the bed. The CNC lathes studied arewidely used in the processingworkshops. The main functions of the CNC lathes are to place important parts such as spindle boxes and guide rails,which provide guarantees for the normal operation of the machine tool. Design content includes process design and fixture design.
After interpretation of the parts drawing, determine the type of part production, prepare the process route, determine the spindle speed, cutting amount, etc., and fill in the process card. Complete the drawing of parts and blanks. After analysis, it is determined that the special drilling fixture for 5-M10 threaded hole drilling is designed to determine the positioning and clamping scheme; the positioning and clamping elements are selected; the design of the clamp is specified.
Keywords CNC lathe, bed, process, 5-M10 tapped hole, drill press
目录
摘要I
ABSTRACT II
第1章绪论1
1.1机床夹具的概述1
1.2机床夹具的分类1
1.3夹具设计的特点和基本要求2
1.3.1夹具设计的特点2
1.3.2夹具设计的基本要求2
1.4机床夹具在机械加工中的作用3
1.5机床夹具的发展趋势3
第2章零件的工艺性分析5
2.1零件的结构工艺性分析概述5
2.2零件的组成表面、技术要求及形位公差分析5
2.2.1零件的组成表面分析5
2.2.2零件的技术要求分析5
2.2.3零件的形位公差分析6
2.3零件的作用6
2.4零件材料的确定6
2.5确定零件的生产类型7
2.6确定零件的毛坯类型7
第3章拟定零件工艺路线9
3.1选择定位基准9
3.2确定各表面的加工方案9
3.3工艺路线的拟定10
3.4确定机床、夹具、刀具及量具11
3.5确定零件加工余量11
3.6计算切削用量及时间定额13
第4章专用夹具的设计25
4.1选择定位方案和定位元件25
4.1.1选择定位方案25
4.1.2选择定位元件25
4.2选择夹紧方案和夹紧元件26
4.2.1选择夹紧方案27
4.2.2选择夹紧元件27
4.3夹具体的设计27
4.4选择导向装置28
4.5计算钻削力29
4.6计算夹紧力29
4.7分析定位误差30
结论31
致谢32
参考文献33

数控车床床身零件图A1

夹具装配图A0

夹具非标零件-定位块A3

夹具非标零件-钻模板A2

夹具非标零件-钻模座A2

夹具体A1

数控车床床身毛坯图A1

加工过程卡

夹具设计部分

设计所包含文件

字数统计

工序卡

说明书前三页