油泵架——A3
摘要
我的设计题目是油泵架机械加工工艺规程及其夹具设计，拿到题目和资料之后，发现油泵架形状结构简单，工艺规程和夹具也没确定做哪里，完全没有头绪，后来得到老师提醒，并在同学的帮忙下，制定了工艺规程和夹具，工艺规程我仿着参考文献[1]拨叉工艺路线编写而成，夹具则是选择了钻Φ32H7孔的夹具。
油泵架的工艺分析，首先分析油泵架结构特点，接着编写油泵架工艺规程，查找各个加工表面的加工余量，绘制油泵架毛坯图，工序卡图，最后对各加工工序的切削用量、进给量、切削速度和工时等进行计算。
油泵架钻Φ32H7孔的夹具，采用左端面、Φ22H7孔和R26外圆定位，对应的定位元件为定位块、A型固定式定位销和可调V型块；夹紧则是采用可调V型块、A型导板、支座和滚花螺母等组成的螺旋夹紧机构；对刀则是采用快换钻套、衬套和钻模板等组成的钻模引导麻花钻对中。
关键词：油泵架；工艺分析；钻夹具
目录
摘要1
Abstract 2
第1章绪论1
1.1夹具现状1
1.2课题的主要研究内容1
第2章零件分析2
2.1零件的主要作用2
2.2分析以及选择材料2
2.3工艺分析2
第3章工艺规程的设计4
3.1确定零件的生产类型4
3.2确定毛坯4
3.3基准的选择5
3.3.1精基准的选择原则5
3.3.2粗基准的选择原则5
3.4工艺路线安排5
3.5加工设备与工艺设备的选择6
3.6切削用量8
第4章钻床夹具设计35
4.1选择定位基准35
4.2确定夹具的结构以及夹紧机构的方案35
4.2.1确定夹具的结构35
4.2.2夹紧机构的设计35
4.3设计整体夹具装配图35
4.4切削力的计算35
4.4.1切削力计算35
4.4.2计算螺旋夹紧机构夹紧力36
4.5定位分析与计算误差36
4.5.1基准位移误差36
4.5.2基准不重合误差36
4.6引导装置37
结论39
参考资料40
装配图——A0
夹具体——A0
夹具设计部分
字数
定位块——A3
导板支座——A3
工序卡
摘要
油泵架毛坯图——A3
目录
螺杆支座——A3
设计所包含文件
过程卡
钻模板——A2
钻模板支座——A2
