工件图
托架冲压模具设计
摘要
由于几年市场需求的巨大拉动，模具工业高速发展，市场广阔，产销两旺。用模具生产所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工方法所不能比拟的。随着消费结构和产业结构的加快升级，必将对先进模具制造技术和先进生产装备提出更高的要求。
本次设计是设计一个冲压模具。以08钢板条为材料，对托架板条进行冲孔、弯曲和切断，而获得托架零件。
本设计的目的是对托架板条进行冲孔、弯曲和切断，而获得托架零件。通过对托架零件的工艺分析和方案讨论，本着实用，经济，快捷的原则，确定采用多工位连续冲压模具。根据冲裁模具设计的基本设计过程，对冲裁模具进行冲裁力计算、弯曲力计算、冲裁模具的零部件设计和总体设计的一个完整的模具设计过程。本研究首先整合国内外相关法规、标准与产品设计相关资料，然后利用CAD进行冲裁模具的零部件和总体设计的绘制，最后对模具的制造工艺进行了简单的研究。
关键词托架；冲裁模；弯曲模； CAD
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目录
摘要I
托架冲压模具设计I
第1章绪论1
1.1课题背景1
1.2工艺分析1
第2章托架连续模的设计2
2.1概述2
2.2工艺分析2
2.3冲压件的方案分析3
2.4冲压力的计算7
2.4.1弯曲件展开长度及材料利用率的确定7
2.4.2冲裁力计算8
2.5冲裁时压力中心的确定9
2.6弯曲回弹角计算9
2.7冲模零件与结构设计11
2.7.1工作零件11
2.7.2凸模和凹模的固定13
2.7.3模具的总体设计14
2.8冲压设备的选择15
2.9本章小结15
第3章UG三维实体造型15
3.1 UG简介16
3.2模具三维实体造型设计16
3.2.1冲头的实体建模17
3.2.2上模座的实体建模18
3.3本章小结21
第4章模具三维装配22
4.1装配过程23
4.2装配爆炸图24
4.3本章小结26
第5章托架冲压模具制造工艺研究26
5.1冲压模的加工与制造要点27
5.1.1冲裁凸模与凹模的加工原则27
5.1.2冲压模制造过程27
5.2冲压模模架的制造28
5.2.1导柱和导套的加工28
5.2.2导柱和导套的加工30
5.3冲压模工作零件机械加工工艺过程30
5.3.1凸模加工工艺过程30
5.3.2凹模加工工艺过程31
5.4本章小结32
结论32
参考文献33
致谢34
装配图-A0
A1-下模座
A4-一次弯曲凸模
A4-一次弯曲凹模
A4-冲10孔冲头
A4-冲孔5冲头
A4-冲裁成形凸模
A4-圆柱销50
A4-圆柱销60
A4-导套
A4-导料板
A4-导柱
上模座-A1
二次弯曲凸模-A3
二次弯曲凹模-A3
冲裁成形凹模-A2
固定卸料板-A4
字数
工艺方案
弹性卸料板-A4
摘要
目录
设计所包含文件
