排气管法兰的冲压级进模设计-冲压模具含8张CAD图

A工件图

摘要
本设计是对排气管法兰的冲压级进模设计，通过对制件的材料，结构，尺寸精度分析。本制件选用材料45钢。排气管法兰总体上下左右对称，厚度为2mm,排气管法兰上有3个圆孔，对称分布。排气管法兰上的最小圆直径为8mm。所以排气管法兰可以采用较简单的级进冲裁模。复合冲裁模采用落料冲孔同时加工，级进冲裁模加工的精度较高且排气管法兰要求无翘曲无扭曲。所以选择级进模。本从凹模开始设计，选择模架，设计凸模，再算其他模具零件尺寸。
首先是对排气管法兰的工艺分析，再确定工艺方案。然后对零件图的排样设计，计算材料的利用率以及冲裁板料及条料的利用率。再进行各工艺力的计算和冲裁模工作部分的设计计算，再校核压力机，最后对主要零部件的设计与标准件的选择。为本次排气管法兰的cad绘制和成形提供依据。通过上面的设计方案画出模具各零件图和装配图。
本次设计通过对排气管法兰的冲压模具设计，加深了我们对所学知识的理解和运用。阐述了模具的设计过程和证明排气管法兰在实际设计制造中的可行性。

关键词：排气管法兰冲孔级进冲裁模工艺模具设计

目录

前言1
1设计任务书3
2冲压零件工艺性的分析4
2.1材料分析4
2.2冲裁件结构分析4
2.3尺寸精度分析4
3冲压方案的确定6
4模具结构形式的确定8
4.1模具类型的选择8
4.2工件的定位方式8
4.3卸料方式8
5排样设计9
5.1搭边值的确定9
5.2排样方式的确定10
5.3材料利用率的计算11
6冲裁力的计算13
6.1冲裁力的计算13
6.2卸料力与推件力的计算13
6.3总冲压力的计算14
7压力机的选择15
8刃口尺寸的计算原则和方法16
8.1冲裁间隙16
8.2刃口计算原则16
8.3刃口计算17
9模具主要零部件的设计18
9.1凹模的设计18
9.2凸模设计19
9.4卸料零件的设计20
9.5模架的确定20
10压力机的校核22
10.1闭合高度校核22
10.2安装尺寸的校核22
参考文献23

A1-装配图

冲圆孔凸模

冲小孔凸模

凹模

卸料板

图纸汇总

字数

排样图

摘要

模具装配图

目录

落料凸模

设计所包含文件