装配图——A2
摘要
针对此次设计来看，设计的主体是车床拨叉，在加工此零件的时候，选用的是铣床夹具，整个过程中需要完成夹具的相关设计，最为主要的一个目的就是为了能够在整个学习的过程中，掌握一套自己熟悉的关于夹具设计的理论，然后还需要对工件进行工艺设计，整个流程中涉及的参数都需要进行计算，最后是完成整体的装配以及零部件的设计，并出具相应图纸，具体情况如下：
1.需要先对整个夹具有非常深入的了解，包括其自身的成型相关理论以及夹具相关的知识，对其进行梳理汇总，完成上述绪论；
2.对加工要求的工件进行相关工艺分析，之后完成铣床夹具的方案确定；
3.考虑到毛坯自身的问题，完成工艺部分的设计，然后还需要根据毛坯的余量问题，完成整个毛坯图的评估过程，这个加工过程中的相关力以及相关参数都需要进行计算；
4.对整个加工中的核心部分进行专门设计，这部分主要是定位机构、夹紧机构和引导装置的问题，之后就是相关其他部件的设计了，完整整体结构设计；
5.设计完成之后，对其进行装配，夹具装配完成后，还需要对采用的定位和夹紧设备进行校核；
6.将上述内容进行汇总梳理，完成说明书撰写。
关键词：车床拨叉；工艺分析；铣床夹具
目录
摘要I
Abstract II
1绪论1
1.1车床拨叉发展史1
1.2夹具领域的发展方向1
1.3铣床夹具设计3
1.4钻床夹具设计4
2零件分析5
2.1车床拨叉的结构分析5
2.2车床拨叉毛坯制造形式5
2.3车床拨叉机械加工余量5
3工艺规程设计7
3.1定位基准的选择7
3.1.1精基准的选择原则7
3.1.2粗基准的选择原则7
3.2制定加工工艺路线7
3.3选择切削用量、确定时间定额8
4铣床夹具设计24
4.1选择定位基准24
4.2确定夹具的结构以及夹紧机构的方案24
4.2.1确定夹具的结构24
4.2.2夹紧机构的设计24
4.3设计整体夹具装配图24
4.4切削力的计算24
4.5定位分析与计算误差25
4.5.1基准位移误差25
4.5.2基准不重合误差25
4.6定向键与对刀装置设计26
结论27
致谢28
参考文献29
拨叉——A3
夹具体——A2
夹具设计部分
字数
工序卡
拨叉毛坯图——A3
摘要
特制定位销——A4
目录
设计所包含文件
过程卡
