储物箱注塑工艺及模具设计含UG三图+CAD+说明书

摘要

这次设计的课题是针对一个塑料制成的储物箱，通过三维软件UG、等软件，对注塑零件盖进行3D软件建模，另外，在此基础上，设计人员还对模具的成型结构进行了设计，并绘制出相关的装配图、零件图。在结构设计过程中，经过方案对比，选定采用了一模一腔的设计。本次设计的模具具有工作稳定、结构紧凑、在冷却方面我们采用了随形冷却管道，因为随形的冷却管道具形状复杂，普通的机加工机床无法加工，所以我们采用了3D金属打印的技术来进行制造模具的成型零件等多种特点，最后除了模具结构的设计外，选择了XS-ZY-2000型号的注塑成型机，还对模具的进行了分型面、型腔数目、直接浇注系统、脱模机构、冷却系统等进行了详细的设计。
本次设计主要根据任务书所给的注塑零件盖来进行模具的设计，自主选择的研究产品是储物箱，先利用UG对储物箱进行3D建模，然后根据相应的参数对应选择注射机的型号，并对塑料制品的模架结构进行了设计，对模具参数进行校核，完成了浇注系统和型腔排布的设计，同时还完成了装配图和零件图的设计。在检验过程中需要仔细核对细节，避免发生模具设计不合理、零件干涉等错误的发生。

关键词：储物箱；模具设计；CAD绘制二维图；UG绘制3D图。
Abstract
This design is aimed at a plastic storage rubber box, through three-dimensional software UG, and other software, the injection parts cover is modeled by three-dimensional software. On this basis, the designer also designs the forming structure of the mould, and draws the relevant assembly drawings and parts drawings. In the process of structural design, the design of one mold and one cavity is selected through the comparison of schemes. The design of the die has stable work, compact structure, in cooling we used conformal cooling pipe, because the shape of the conformal cooling pipe is complex, ordinary machine tools can not be processed, so we used 3D metal printing technology to manufacture mold parts and other characteristics. Finally, in addition to the design of the die structure, we chose XS-ZY-2000. The parting surface, number of cavity, direct pouring system, demoulding mechanism and cooling system of the injection moulding machine were also designed in detail.
This design mainly carries on the mold design according to the injection part cover given in the task book. The independent choice research product is the storage rubber box. Firstly, the storage rubber box is modeled in 3D by UG. Then, according to the corresponding parameters, the injection machine model is selected. The mold frame structure of the plastic product is designed, the mold parameters are checked, and the casting system and the cavity layout are completed. At the same time, the design of assembly drawing and part drawing has been completed. In the process of inspection, it is necessary to check the details carefully so as to avoid the errors such as unreasonable die design and interference of parts.

Key words: cheese device; die design; CAD drawing two-dimensional map; UG drawing three-dimensional map.

目录
摘要I
Abstract II
目录III
前言V
1绪论1
1.1课题背景1
1.2课题分析2
1.3模具在加工工业中的地位2
1.4模具的发展趋势3
1.5设计在学习模具制造中的作用3
1.6研究内容4
2零件的工艺分析5
2.1零件结构设计6
2.1.1脱模斜度6
2.1.2壁厚6
2.1.3储物箱的圆角6
2.2尺寸及精度7
2.3表面粗糙度7
2.4储物箱的体积和质量7
2.5成型工艺过程分析7
2.6 PP材料分析8
3模具结构设计10
3.1分型面的选择10
3.2型腔的数目以及排布11
3.3注射机的选择和校核11
3.3.1注射机注射量的校核12
3.3.2锁模力的校核13
3.3.3模具和注射机部分相关尺寸校核13
3.4浇注系统的设计14
3.4.1主流道的设计15
3.4.2分流道的设计16
3.4.3浇口的设计16
3.4.4冷料穴的设计16
3.5注射模成型零部件的设计17
3.5.1型腔的设计17
3.5.2型芯的设计18
3.6排气结构设计20
3.7脱模机构的设计20
3.7.1脱模机构的选用20
3.7.2推杆机构的设计21
3.8注射模温度调节系统21
3.8.1冷却计算22
4模架及标准件的选用24
4.1模架的选择与设计24
4.2合模导向机构的设计25
4.3导向结构25
5模具的装配26
5.1模具装配规则26
5.2模具的装配顺序26
6总结28
谢辞29
参考文献30
附录31

前言
模具制造是国民经济建设中的支柱产业，振兴模具工业，发展模具产业，受到越来越多的关注[1]。近二十年，国家的基础工业建设取得了巨大成功，工业产业的快速发展的同时我国的模具行业也得到了快速的发展，尤其是医疗设备、家具用品、基础科学测定器材等方面，模具制造已经成为新一代工业以及制造业的风向标[2]。
模具由于在工业以及制造业有着突出的优势，所以也被赞誉为"工业之母"[3]。相对于别的加工方法，模具制造具有更高的精度，更加的高效以及较低的生产成本和高的生产效率等优势。目前的经验表明，正确的模具材料及其热处理对提高模具寿命起着重要作用[4]。正是因为模具在工业以及制造业等领域的优