A0-装配图 1.装配前，变速箱内应该彻底清洗干净，全部零件要进 行清洗并进行退磁处理。 2.装配时，纸垫及滚动轴承应涂钙基润滑脂。装配后不需 有漏油现象。 3.压状滚动轴承时加压应均匀平稳,且不得滚动替传力。 4.各齿轮副的齿侧间隙为0.1～0.4mm,接触印痕长度不小于 60高度不小于45
1.装配前，变速箱内应该彻底清洗干净，全部零件要进
行清洗并进行退磁处理。
2.装配时，纸垫及滚动轴承应涂钙基润滑脂。装配后不需
有漏油现象。
3.压状滚动轴承时加压应均匀平稳,且不得滚动替传力。
4.各齿轮副的齿侧间隙为0.1～0.4mm,接触印痕长度不小于
60高度不小于45
5.齿轮在接合状态时，齿轮端面不重合度不大于1.5在分离
状态时两相邻齿轮端面间距不得小于1.5。
6.注入润滑油后每挡试转1～2分钟,运转时不得有不正常的
噪声,不得自由脱档、挂挡或者同时挂两挡的现象。
7.拨叉轴与互锁销在换挡后的最小间隙不小于0.3，换挡时
互锁销必须窜动灵活切无卡住现象。
8.第一轴的轴向位置用调整垫片确定，并且保证轴向游动
量不大于0.1。
9.第二轴的轴向游动间隙在0.1～0.3范围内。
10.装配好的变速箱总成应该用压缩空气吹干净。
A1-倒档轴齿轮 1.齿部热处理45~52HRC。2.未注明倒角1×45°。3.齿圈径向跳到公差为0.08 mm。4.材料45。
A1-输出轴 技术要求 1.表面淬火处理，硬度为45-50HRC； 2.未注明的倒角为1.5x45°； 3.未注明圆角R=2； 4.两端中心孔B3.15/10GB145-85
A1-输出轴一档齿轮 技术要求 1.调质处理后齿面硬度220～250HBS。 2.未注明圆角R1～2。 3.未注明倒角C2。
A2-中间轴第一齿轮
