1-零件图-A3
摘要
本文主要介绍轴套零件的机械加工工艺过程,首先通过对该其零件图纸进行分析,再确定其加工工艺,选择合理的设备及工艺装备,并制定出合理的工艺路线,选择合理的刀具、切削用量等,其次设计钻两斜孔的钻孔夹具、专用刀具、专用量具等,最终制定并填写机械加工工艺卡片和机械加工工序卡片。
关键词:工艺分析加工方法夹具设计数控编程
目录
前言6
第一章工艺设计说明书7
1.零件图工艺性分析7
1.1零件图的完整性和正确性7
1.2零件技术要求分析7
1.3零件结构工艺性分析8
2.毛坯的选择8
2.1毛坯类型8
2.2毛坯余量确定8
2.3毛坯-零件合图8
3.机械加工工艺路线确定9
3.1加工方法的确定10
3.2加工顺序的安排10
3.3定位基准的选择11
3.4加工阶段的划分11
3.5主要机加工工序简图11
4.工序尺寸及公差的确定14
4.1基准重合时的工序尺寸14
4.2基准不重合时的工序尺寸15
5.设备及其工装的确定15
5.1机床及夹具的选用15
5.2刀具的选择15
5.3量具的选择16
6.切削用量的确定16
6.1切削用量的选用原则16
6.2切削用量的选取方法16
6.3选择切削用量时应注意的几个问题18
第二章第25号工序夹具设计说明书19
1.工序尺寸精度分析19
2.定位方案确定19
3.定位元件确定19
4.定位误差分析19
5.夹紧方案及元件确定19
6.夹具总装草图19
第三章第15号工序刀具设计说明书21
1.工序尺寸精度分析21
2.刀具类型确定21
3.刀具设计参数确定21
4.刀具工作草图21
第四章第20号工序量具设计说明书22
1.工序尺寸精度分析22
2.量具类型确定22
3.极限量具尺寸公差确定22
4.极限量具公差带图22
5.极限量具结构设计23
第五章第15、20号工序数控编程设计说明书24
1.工序数控加工工艺分析24
2.走刀路线确定24
3.刀具及切削用量的选择24
3.1刀具的选择24
3.2切削用量的选择25
4.编程原点的确定及数值计算26
5.程序编写及程序说明26
5.1数控编程的定义26
5.2数控编程的分类26
5.3零件的加工程序清单26
第六章设计体会32
参考文献33
致谢34
轴套零件的机械加工工艺规程、夹具及数控编程设计
前言
随着科学技术飞速发展和经济竞争的日趋激烈,机械产品的更新速度越来越快,数控加工技术作为先进生产力的代表,在机械及相关行业领域发挥着重要的作用,机械制造的竞争,其实质是数控技术的竞争。本次设计就是进行数控加工工艺设计织机导板零件,侧重于设计该零件的数控加工夹具,主要设计内容有:完成该零件的工艺规程(包括工艺过程卡、工序卡和数控刀具卡)和主要工序的工装设计。并绘制零件图、夹具图。用G代码编制该零件的数控加工程序,在则学习计算机辅助工艺设计(CAPP)相关知识,并编制其构架。限于编者的水平有限,对书中的不妥之处,敬请读者批评指正。
2-毛坯-零件合图-A3
3-钻5孔夹具装配图-A0
4-钻9孔夹具装配图-A0
5-梯形内槽车刀-A4
6-量具-光滑塞规-A4
7-尺寸链图-A4
8-量具极限公差带图-A4
工序简图
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