装配图A1
刃型挡片模具设计：
上垫块A4.dwg
上模座A3.dwg
下垫板A4.dwg
下模座A2.dwg
凸模A4.dwg
凸模固定板A4.dwg
凹模A4.dwg
装配图A1.dwg
设计说明书.doc
1.1:设计步骤：
一个模具工程师接受任务到完成任务进入模具加工阶段，需要有以下5个步骤：
1、分析制件工艺性：
1）审查制件是否具备冲压工艺性。
2）审核制件冲压经济性。
2、制定工艺方案：
1）确定冲压方案。
2）确定冲压类型和结构形式。
3、相关工艺计算:
1）排样、确定带料宽度，计算材料利用率。
2）计算冲压力，选择压力机。
3）计算压力中心。
4）确定凸、凹模间隙，计算刃口尺寸。
4、模具结构设计：
1）确定主要部件（如垫板、固定板、凹模、凸模）的外形尺寸。
2）确定弹性元件。
3）选择模柄、模架等标准件。
5、绘制装配图和零件图。
第二章冲裁模具设计
2.1、如图2-1所示零件，其生产要求如下：
生产批量： 10万件每年
材料： 1Cr13不锈钢
材料厚度： 1.5mm
2.2、制件工艺性分析:
制件工艺性是指该零件采用冲压加工的难度和经济性。分析时，要根据制件零件图或者实物，分析其几何形状、尺寸、料厚、结构工艺性、精度及表面粗糙度要求、制件材料、生产数量是否符合冲压要求。如果冲压工艺性不良，则需要提出修改意见，并与产品设计人员进行协商，经设计人员同意后才可以进行修改，并进行工艺方案的制订。
文件目录
凹模A4
上垫块A4
上模座A3
凸模A4
凸模固定板A4
下模座A2
