仪表盖注射模具设计【装配图】【全套设计含CAD图纸】
注射模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，是现代生产制造行业的核心，在大多数国家，注射模具设计与制造技术已经成为衡量一个国家生产制造技术先进与否的关键。
本设计以目前最先进的三维高端软件Pro/e为核心，实现对仪表外壳的三维造型。通过对仪表外壳的工艺、材料分析，选用适当的注射机，并拟定合理的注射成型工艺方案。在模具设计中，采用一模四腔的布局。并通过对分型面、浇注系统、成型零部件、顶出脱模机构、冷却系统的设计，选用适合的标准模架及标准件，完成对仪表外壳的一套完整的模具设计方案。
另外，为得到合格的塑件制品，在模具加工前，在计算机上对整个注塑成型过程进行模拟（CAE）分析，帮助分析潜在的问题，优化模具结构、工艺参数，以便及时修改制件和模具设计。结果表明，同传统的模具设计相比，CAE技术无论在提高生产率、保证产品质量，还是在降低成本、减轻劳动强度等方面，都具有很大优越性。
目录
摘要1
引言1
1塑件分析2
1.1塑件结构分析2
1.2塑件材料分析2
2拟定模具结构形式4
2.1确定型腔数量及排列方式4
2.2结构形式的确定4
3塑件的相关计算及注塑机的选择7
3.1塑件的计算7
3.2注塑机的选择7
3.3注塑机的校核8
4分型面位置的确定9
5浇注系统形式和浇口的设计10
5.1主流道设计10
5.2分流道设计11
5.3浇口的设计13
5.4浇注系统的平衡14
5.5冷料穴的设计15
5.6拉料杆的设计15
6模架的确定16
7成型零件的设计19
7.1成型零件钢材选用20
7.2成型零件的结构设计21
7.3斜导柱抽芯机构设计23
8脱模推出机构的设计28
8.1脱模推出机构的设计原则28
8.2制品推出的基本方式28
9其它机构的设计29
9.1排气系统的设计29
9.2冷却系统的设计30
10开模动作过程31
11模具的试模与修模31
11.1粘着模腔31
11.2粘着模芯32
11.3粘着主流道32
11.4成型缺陷32
12滑块加工工艺卡33
总结35
致谢36
参考文献37
附表一38
附表二39
