三维截图
本次设计的硅油加注机采取的方桉是：本次所设计的硅油加注机通过活塞式加注，液压油缸驱动活塞杆从而带动活塞上下移动，当液压缸打开行程时，活塞杆下移，从而将料缸里面的硅油通过负压的作用排出到加注头，从而达到了定量加注的目的。其中料缸左边装有三通，三通是直接和料筒连接的，当液压油缸活塞杆上移时，由于负压的作用，料筒里面的硅油会被吸入到料缸里面，然后当液压缸活塞杆下降时，就降硅油加注到了指定的容器里面。
已知整个设备上工件与零件的重量，我们取总重量为200Kg，限位轴转动速度为1~2r/min。
根据计算和特性曲线以及电机基本参数表，我们选用电机型号为92BL-4030H1-LK-B，电机额定功率为0.37KW，额定转矩为75N.m，最大转矩为80N.m，额定转速为3000r/min。外形尺寸80x80x148，电机输出轴径为16mm。
摘要
本课题来源于当今社会机械工业加注设备的创新和更新换代基础之上，通过设计出硅油加注机，从而来满足当今社会硅油加注设备不足的缺陷。
国内硅油加注机设备的研发及制造要与全球号召的高效经济、加注质量好，效率高等主题保持一致。近期对机械行业中硅油加注机的使用情况进行了调查，发现在产品行业中，硅油的使用非常普遍。自然而然在机械设备中硅油加注机的使用也非常频繁。传统的硅油在没有自动加注设备而需要人工加注的情况下，加注效率低下，劳动强度大，所以设计一个专用的硅油加注机势在必行。
本文运用大学所学的知识，提出了硅油加注机的结构组成、工作原理以及主要零部件的设计中所必须的理论计算和相关强度校验，构建了硅油加注机总的指导思想，从而得出了该硅油加注机的优点是高效，经济，并且加注质量高，运行平稳的结论。
【关键词】硅油加注机、设计、结论
目录
摘要………………………………………………………………………………1
1引言…………………………………………………………………………… 1
1.1课题的来源与研究的目的和意义………………………………………… 3
1.2硅油加注机的发展现状…………………………………………………… 4
1.3本课题研究的主要内容…………………………………………………… 6
2硅油加注机的三维设计……………………………………………………… 6
2.1 Solidworks设计基喘………………………………………………………7
2.2草图绘制……………………………………………………………………… 8
2.3基准特征，参考几何体的创建……………………………………………… 9
2.4拉伸、旋转、扫描和放样特征建…………………………………………… 9
2.5工程图的设计………………………………………………………………… 10
2.6装配设计……………………………………………………………………… 11
3硅油加注机的设计……………………………………………………………… 12
3.1硅油加注机的方桉布局图的确定…………………………………………… 13
3.2硅油加注机的工作原理……………………………………………………… 15
4机械传动部分的选型计算……………………………………………………… 16
4.1驱动电机的选型计算………………………………………………………… 16
4.2同步带传动的选型计算……………………………………………………… 17
4.3液压缸的选型计算…………………………………………………………… 19
4.4加注量的设计计算……………………………………………………………19
5各重要组成部分的强度校核…………………………………………………… 20
5.1机架强度的校核……………………………………………………………… 21
5.2转轴强度的校核……………………………………………………………22
5.3轴承强度的校核……………………………………………………………… 23
总结…………………………………………………………………………………24
致谢…………………………………………………………………………………25
参考文献…………………………………………………………………………… 26
A0-装配图
A1-计量缸
A1-计量缸支撑架
A3-缸体
A3-计量缸转轴
A3-连接杆
A3-闷盖
A4-活塞
