零件图
活塞环的加工工艺规程及铣45°开口夹具设计
摘要
本次设计的题目是活塞环的工艺规程及铣45°开口夹具设计，根据老师给的图纸要求进行工艺设计和夹具设计，在掌握零件作用的基础上，对零件的工艺进行分析。
针对设计给定的题目，设计出铣削45°开口夹具的专用铣床夹具。主要有对机床夹具进行设计、公差等。先对需要加工的零部件进行了解，分析，以便更加精确的对其进行加工，确定加工零件的标准；然后对每一个步进行计算，算出每一道工序的切削用量；夹具设计包括：设计出对零件进行定位，夹紧，还有对刀块。夹具在定位零部件的时候，会产生误差，这个误差要在我们的合理控制范围以内，我们要充分了解夹具的优缺点，以便改进。
通过上面的设计、分析和计算，圆满的完成了本次设计的所有任务，在巩固大学所学知识的同时，还为自己步入社会夯实基矗
关键词：活塞环；工艺规程；铣45°开口；专用夹具；设计
Abstract
The topic of this graduation project is the process specification of piston ring and the design of 45 degree opening fixture for milling. According to the drawings given by the teacher, the process design and fixture design are carried out.
Aiming at designing a given topic, a special milling fixture for milling 45 degree opening fixture is designed. There are mainly the design and tolerance of machine tools and fixtures. Firstly, the parts that need to be processed are understood and analyzed in order to process them more accurately and determine the standard of the parts. Then, the cutting parameters of each step are calculated and the cutting parameters of each process are calculated. When fixture locates parts, itwill produce errors. This error should bewithin our reasonable control range. We should fully understand the advantages and disadvantages of fixture in order to improve.
Through the above design, analysis and calculation,we have successfully completed all the tasks of this graduation project. While consolidating the knowledge learned by the university,we have also laid a solid foundation for ourselves to enter the society.
Keywords piston ring; process regulation; milling 45 degree opening; special fixture; design
目录
摘要I
第1章绪论4
1.1机床夹具概述4
1.2机床夹具的研究现状4
1.3机床夹具的发展趋势4
1.4机床夹具在机械加工中的作用6
1.5夹具设计的特点和基本要求6
1.5.1夹具设计的特点6
1.5.2设计的基本要求6
第2章零件机械加工工艺规程设计8
2.1零件的作用、设计基准及技术要求8
2.1.1零件的作用8
2.1.2零件的设计基准8
2.1.3零件的组成表面8
2.2零件的技术要求8
2.3零件的机械加工工艺性、材质及热处理要求9
2.3.1零件的机械加工工艺性9
2.3.2零件的材质9
2.4基准的选择及加工方案的选择与确定9
2.4.1基准的选择9
2.4.2加工方案确定10
2.5毛坯尺寸及工艺尺寸的确定11
2.5.1毛坯尺寸的确定11
2.5.2工艺尺寸的确定11
2.6确定切削用量及基本工时12
第3章专用夹具设计18
3.1定位方案及定位元件的确定与选择18
3.1.1定位基准及定位尺寸的选择18
3.1.2定位方案的确定18
3.1.3定位元件的选择18
3.2夹紧方案及装置的确定与选择19
3.2.1夹紧方案的确定19
3.2.2夹紧元件的选择19
3.3夹具体的确定20
3.4对刀装置的确定21
3.5夹紧力的计算与校核21
3.5.1夹紧力的计算21
3.5.2夹紧力的校核21
3.6铣削力的计算与校核22
3.6.1铣削力的计算22
3.6.2铣削力的校核22
3.7定位误差分析23
第4章结论24
致谢25
参考文献26
夹具装配图A0
夹具体零件图A1
毛坯图
工序卡
过程卡
夹具设计部分
零件的作用、设计基准及技术要求
设计目录
设计所包含文件
摘要部分
字数统计
