液压万向台虎钳中底座压块铣宽40两端面夹具设计及加工工艺规程装备+说明书

底座压块零件图

液压万向台虎钳中底座压块铣宽40两端面的夹具设计及的加工工艺规程装备
摘要
本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。
液压万向台虎钳中底座压块的加工工艺规程及铣宽40两端面的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。
关键词：底座压块;夹具设计;工艺;工序;专用夹具;切削用量
Abstract
This design involves mechanical manufacturing technology and machine tool fixture design, metal cutting machine tools, tolerance fit and measurement and other aspects of knowledge.
The machining procedure of the base block in the hydraulic universal bench clamp and the design of the clamping device for milling thewidth of 40 ends are composed of three parts: the process design, the process design and the design of the special clamping device. In the process design,we must first analyze the parts, understand the process of the parts, then design the structure of the blank, and select the processing benchmark of the parts, then design the process route of the parts. The design of special fixture is carried out, and each component of fixture is selected, such as positioning component, clamping component, guiding component, connecting component between fixture and machine tool, and other components; the positioning error caused by fixture positioning is calculated, the rationality and shortcomings of fixture structure are analyzed, and the notes in future design are given. It is intended to be improved.
Keywords: base press block; fixture design; technology; process; special fixture; cutting parameter
目录
摘要I
Abstract II
1概述发展1
1.1机床夹具简介1
1.1.1 1
1.1.2机床夹具的组成1
1.1.3夹具设计的步骤和基本要求1
2计算生产纲领、确定生产类型7
2.1生产纲领7
2.2生产类型7
3零件分析9
3.1零件的结构分析9
3.1.1零件图分析9
3.1.2结构工艺性分析9
3.2零件的技术要求分析9
3.2.1主要加工表面之间的相互位置精度9
底座压块主要加工表面为： 9
3.2.3加工表面的粗糙度9
4工艺规程设计11
4.1定位基准的选择11
4.2制定加工工艺路线12
4.2.1各表面加工方法选择12
4.2.2加工工艺路线方案12
4.2.3确定加工工艺路线12
4.3选择加工设备及工艺装备13
4.4加工工序设计、工序尺寸计算13
4.5选择切削用量、确定时间定额14
5机床专用夹具设计22
5.1专用夹具的提出22
5.2定位基准的选择22
5.3定位误差分析22
5.4切削力的计算与夹紧力分析23
总结25
参考文献26

夹具装配图

底座压块毛坯合件

夹具体

过程卡

夹具设计部分

零件的结构分析

设计目录

设计所包含文件

摘要部分

字数统计