挡环零件图A4
挡环的加工工艺及钻2-Φ3.5深5孔夹具设计
摘要
在经济飞速向前的当下，制造业快速发展的今天。非标零件的尺寸、结构也千变万化。以往设计的通用夹具，越来越多的面临淘汰。所以专用夹具的设计与生产越来越广泛。专用夹具的研究其主要内容有定位方案、夹紧方案的确定，定位元件、夹紧元件的选择，导向装置的选择等等。
本次设计研究的对象是挡环。设计内容包括2个方面：1、工艺分析；2、钻2-Ф3.5孔钻床专用夹具设计。挡环是机械机构中不可或缺的零件之一，为零部件提供密封空间，为零部件的正常运转提供保障。
从零件结构分析入手，合理选择定位基准，各种刀具参数选择以及切削用量的选择等。在安排工艺过程时，根据加工要求不同，需要进行粗精加工。另外还确定了切削参数，加工工时，填写工艺过程卡片和工序卡片。专用夹具设计内容有：确定定位方案及元件，确定夹紧方案及元件，确定导向装置，计算切削力及夹紧力等。
关键词：挡环、工艺、2-Ф3.5孔、钻床、专用夹具
Abstract
With the rapid development of the economy, manufacturing industry is developing rapidly today. The size and structure of non-standard parts are also ever-changing. In the past, more and more common fixtures have been eliminated. Therefore, the design and production of special fixture are more and more extensive. The main contents of the research of special fixture include positioning scheme, clamping scheme determination, positioning element, clamping element selection, guiding device selection and so on.
The object of this design study is the retaining ring. The design includes 2 aspects: 1, process analysis; 2, drill 2- drill 3.5 hole drilling fixture design. The retaining ring is one of the indispensable parts in the mechanical mechanism,which provides sealing space for the parts and guarantees the normal operation of the parts.
Starting from the analysis of part structure, the location datum, tool parameters and cutting parameters are selected reasonably. When arranging the technological process, rough finishing is required according to different processing requirements. In addition, cutting parameters, machining hours, process process cards and process cardswere determined. The design contents of special fixture include: determining the positioning scheme and components, determining the clamping scheme and components, determining the guiding device, calculating the cutting force and clamping force, etc.
Keywords: retaining ring, process, 2- 3.5 hole, drilling machine, special fixture
目录
摘要I
Abstract II
1绪论1
1.1机床夹具的分类1
1.2机床夹具的发展趋势2
2零件的作用、组成表面及技术要求3
2.1零件的作用3
2.2零件的组成表面3
2.3零件的技术要求4
2.4零件的形位公差4
3零件的工艺分析及设计5
3.1确定零件的生产类型及毛坯的制造形式5
3.1.1确定零件的生产类型5
3.1.2确定毛坯的制造形式5
3.2基准的选择与确定5
3.3加工工艺路线的确定6
3.4加工设备及加工装备的选择7
3.5确定加工余量7
3.6计算切削用量、基本时间及辅助时间9
4钻2-Ф3.5孔专用夹具设计19
4.1定位方案及装置的确定19
4.1.1设计定位方案应满足的要求19
4.1.2定位方案的确定19
4.1.3定位元件的确定19
4.2夹紧方案及装置的确定20
4.2.1设计夹紧装置应遵循的原则20
4.2.2夹紧方案的确定21
4.2.3夹紧元件的确定21
4.3夹具体的设计21
4.4确定导向装置—钻套23
4.5计算切削力23
4.6计算夹紧力23
4.7分析与计算定位误差24
5结论26
6致谢27
参考文献28
夹具装配图A0
挡环毛坯图A4
夹具体A1
B-设计所包含文件
B-字数统计
工序卡
过程卡
加工设备及加工装备的选择
夹具设计部分
检验卡
零件分析
确定加工余量
说明书前三页
计算部分预览
