工件图
L形垫板冲压工艺及模具设计【落料冲孔复合模】
摘要：本设计题目为垫板冲压成形工艺与模具设计，体现了板类冲压零件的设计要求、内容及方向，有一定的设计意义。通过对该零件模具的设计，进一步加强了设计者冲压模具设计的基础知识，为设计更复杂的冲压模具做好了铺垫并吸取了更深刻的经验。
本设计运用冲压成型工艺及模具设计的基础知识，首先分析了工件的成形工艺及模具成形结构对制件质量的影响。介绍了垫板冲压模具设计时要注意的要点，通过对制件进行工艺分析，可确定制件的成形加工用一套复合模即可。从控制制件尺寸精度出发，对垫板冲压模具的各主要尺寸进行了理论计算，以确定各工作零件的尺寸，从模具设计到零部件的加工工艺以及装配工艺等进行详细的阐述，并应用CAD进行各重要零件的设计。
关键词：复合模；工艺分析；模具零部件的加工工艺。
The pad stamps forminghandicraft and design for die
Abstract：The topic of this design is the pad stamps forming handicraft and design for die.The requirement，content and direction of the design of the stamps forming plate parts are embodied on this stamping die design. The designer’s foundation knowledge of the stamping die design is reinforced and is able to design more complex stamping die through the design.
This design the elementary knowledgewhich designs using the stamping formation craft and the die, first has analyzed thework piece formed craft and the die forming structure to theworkpiece quality influence. Introduced the pad filling piece stamping die designwhen must pay attention to the main point, through carries on the craft analysis to theworkpiece, may determine theworkpiece the formed processing uses set of superposable dies. Embarks from the controlworkpiece size precision, counter gear bolt filling piece stamping die each main dimension has carried on the theoretical calculation, by determined eachwork components the size, designs from the die to the spare part processing craft aswell as the assembly craft and so on carries on the detailed elaboration, and carries on each important components using CAD the design.
Keywords: compound die；process analysis；processing of die parts.
目录
1绪论………………………………………………………1
1.1国内模具的现状和发展趋势…………………………………1
1.1.1国内模具的现状…………………………………………………… 1
1.1.2国内模具的发展趋势………………………………………………2
1.2国外模具的现状和发展趋势……………………………………………3
1.3冲孔落料模具设计方面……………………………………………… 4
1.3.1冲压的概念、特点及应用…………………………………………………4
1.3.2冲压的基本工序及模具…………………………………………………5
1.3.3冲压技术的现状及发展方向……………………………………………6
1.3.4垫板冲孔落料模具设计的设计思路………………………………10
1.3.5垫板冲孔落料模具设计的进度…………………………………………11
2垫板的工艺性分析…………………………………………………………12
2.1引言……………………………………………………………………12
2.2冲孔落料件的工艺性分析……………………………………………12
3确定工艺方案……………………………………………………………13
4主要工艺参数的计算………………………………………………………14
4.1冲裁间隙的确定…………………………………………………………14
4.2凸凹模尺寸计算………………………………………………………14
4.3冲裁力的计算………………………………………………………15
4.4排样和材料利用率……………………………………………………16
5模具类型的选择和确定…………………………………………………18
5.1模具类型的选择………………………………………………………18
5.2定位方式的选择………………………………………………………18
5.3导向方式的选择………………………………………………………18
5.4卸料方式………………………………………………………………18
5.5送料方式………………………………………………………………18
6模具主要零件的设计……………………………………………………19
6.1凹模的设计……………………………………………………………19
6.2落料凸模（凸凹模）的设计…………………………………………21
6.3定位装置的设计与标准化……………………………………………22
6.4挡料销及导料销的设计与标准化……………………………………22
6.5挡料销与导料销位置的确定…………………………………………22
6.6导料销位置的确定……………………………………………………22
6.7卸料装置的设计及标准化……………………………………………22
6.8弹性卸料板的结构形式………………………………………………22
6.9卸料螺钉的选用………………………………………………………23
6.10卸料弹簧的设计及选用……………………………………………23
6.11推件装置的设计与标准化…………………………………………24
6.13推件块的设计………………………………………………………24
6.12刚性推件装置的设计与标准化……………………………………24
6.14连接推杆的选用……………………………………………………24
6.15推板的设计…………………………………………………………24
6.16打杆的设计…………………………………………………………24
6.17支撑固定零件的设计与标准化……………………………………24
6.18模架的选用…………………………………………………………25
6.19凸模固定板的设计…………………………………………………25
6.20垫板的设计…………………………………………………………25
6.21导向零件的设计与标准化…………………………………………25
6.22紧固零件的设计与标准化…………………………………………26
7冲压设备的选择…………………………………………………………27
8模具总装图………………………………………………………………28
结束语………………………………………………………………………29
致谢…………………………………………………………………………31
参考文献……………………………………………………………………32
冲孔落料复合模装配图
凸凹模
凸模固定板
推板
下模座
凹模
打杆
导套
导柱
垫板
工序卡
过程卡
活动导料销
连接推杆
模柄
排样图
上模座
设计所包含文件
设计摘要
设计字数统计
