尾座体零件图
摘要
本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。
尾座体的加工工艺规程和的工艺设计、工序设计以及钻φ17H6孔夹具设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。
关键词：尾座体，加工工艺，尾座体，工序，夹具设计
Abstract
The design content involves the mechanical manufacturing process and fixture design,metal cutting machine,tolerance and measurement and other aspects of knowledge.
There are three parts of tailstock machining process specification and process design,process design and fixture design for drillingφ17h6 hole.In the process design,we should first analyze the parts,understand the process of the parts,then design the structure of the blank,select the processing benchmark of the parts,and design the process route of the parts; then calculate the size of each step of the parts,the keyis to determine the process equipment and cutting parameters of each process; then design the special fixture,and select the fixture The components of the fixture,such as positioning element,clamping element,guiding element,connecting part between the fixture and the machine tool and other components,are analyzed,and the positioning error of the fixture is calculated,and the rationalityand shortcomings of the fixture structure are analyzed,and the improvement should be paid attention to in the future design.
Keywords: tailstock,processing technology,tailstock,process,fixture design
目录
摘要1
Abstract 1
1绪论4
1.1设计的依据、背景以及研究意义4
1.2国内外研究现状4
1.2.1国外研究现状4
1.2.2国内研究现状5
1.3主要研究内容6
2零件分析7
2.1零件的特点7
2.2零件工艺分析7
3机械加工工艺规程设计8
3.1确定毛坯的制造形成8
3.2基面的选择8
3.3制定工艺路线8
3.3.1工艺路线方案一8
3.3.2工艺路线方案二9
3.3.3工艺方案的比较分析9
3.4选择加工方法，制定工艺路线11
3.4.1孔的端面孔11
3.4.2内孔12
3.4.3燕尾面加工12
3.4.4导轨面刨削加工13
3.4.5孔的内径表面13
3.5确定切削用量及基本工时14
3.5.1铣削的孔的两端面14
3.5.2钻孔15
3.5.3铣削的孔的端面15
3.5.4铣削M6的端面16
3.5.5钻、M6孔17
3.5.6扩孔18
3.5.7加工的倒角18
3.5.8扩14孔18
3.5.9刨削导轨面19
3.5.10铣削22的退刀槽21
3.5.11刨削燕尾面21
3.5.12镗削（精镗、细镗的孔）22
3.5.13磨削（导轨面、燕尾面）22
3.5.14镗削（镗削的孔、镗削的沉降孔）24
3.5.15攻丝25
3.5.16导轨面配刮25
3.5.17珩磨的孔25
3.5.18精加工的孔研配26
3.5.19终检26
4 4钻孔夹具设计27
4.1问题的提出27
4.2定位基准的选择27
4.3夹紧力的选择28
4.4定位误差29
结论29
参考文献31
致谢33
加工φ17H6孔的夹具装配图
加工φ17H6孔的夹具体
尾座体毛坯图
1字数
2摘要
3设计所包含文件
4目录
5夹具设计部分
6过程卡
7工序卡
