A三维塑件外侧
摘要
根据塑料SG-24-MP4上盖制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考量塑件制件尺寸。本模具采用一模一腔，直接进料，注射机采用海天HTF80XB型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的注塑模具设计。
关键词：MP4上盖；注射机；冷却系统；注塑模具
Abstract
According to the requirements of plastic sg-24-mp4 cover products,understand the use of plastic parts,analyze the technical requirements of plastic parts such as processabilityand dimensional accuracy,and consider the size of plastic parts.This mold adopts the first mock exam and the direct injection.The injection machine adopts Haitian HTF80XB model,sets the cooling system,and draws the 2D assemblydrawings and parts drawingwith CAD and UG.Attach the instruction,systematicallyuse the brief text,concise schematic diagram and calculation to analyze the plastic parts,so as to make a reasonable injection mold design.
Keywords: MP4 upper cover; injection machine; cooling system; injection mold
目录
摘要I
第1章绪论4
第2章塑件分析7
2.2.2塑件材料成型性能8
2.2.3塑件材料主要用途8
2.3塑件的结构和尺寸精度表面质量分析8
2.3.1塑件的结构设计8
2.3.2塑件尺寸及精度10
2.3.3塑件表面粗糙度10
2.4计算塑件的体积、质量10
第3章塑件成型方案设计11
3.1分型面选择11
3.2型腔数的确定11
3.3型腔布局11
3.4浇注系统的类型和位置的选择12
3.4.1浇注系统组成12
3.4.2确定浇注系统的原则13
3.5成型零件结构设计13
3.5.1型腔设计14
3.5.2型芯设计14
3.6侧向抽芯机构类型选择与设计15
3.6.1侧向抽芯机构类型选择与设计15
3.6.2侧抽芯机构的抽芯距17
3.7脱模机构的设计20
3.7.1脱模机构的选择21
3.7.2推杆推出机构设计21
3.8导向与定位机构设计22
3.9排气及引气系统的设计23
3.10模温调节系统的设计24
3.11模架选用25
3.11.1确定模具的基本类型25
3.11.2模架的选择25
4.1模具成型零件尺寸计算27
4.1.1凹模宽度尺寸的计算27
4.1.2凹模长度尺寸的计算28
4.1.3凹模高度尺寸的计算28
4.1.4凸模宽度尺寸的计算28
4.1.5凸模长度的计算28
4.1.6凸模高度尺寸的计算29
4.2模具强度与刚度校核29
4.3脱模力的计算29
4.4浇注系统的设计30
4.4.1主流道的设计30
4.4.2分主流道的设计31
4.4.3浇口的设计32
4.4.4拉料杆的设计32
4.4.5冷料井的设计32
4.5模具冷却系统的设计33
第5章注射机的选用及相关参数的校核34
注射成型工艺过程分析34
5.1相关参数35
表<1>海天HTF80XB注塑机参数(部分)36
5.2最大注塑量校核36
5.3锁模力校核37
5.4模具与注塑机安装部分相关尺寸校核37
5.5开模行程校核38
第六章模流分析39
6.1填充时间：39
6.2注射压力：39
6.3波前温度：40
第7章模具结构总图41
总结42
致谢43
参考文献44
A三维塑件内侧
A注塑模三维装配图
A3塑件图
A0注塑模装配图
A1动模板
A2底板
A2底针板
A2垫块
A2顶板
A2顶针板
A2定模板
A2型腔
A2型芯
1字数
2摘要
3设计所包含文件
4目录
A3斜顶
