塑件三维
摘要
根据塑料学生用计算器面板塑件的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，选择塑件制件尺寸。本模具采用一模两腔，侧浇口进料，注射机采用海天160X2C型号，设置冷却系统，CAD和PROE绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的模具设计。
关键词：学生用计算器面板；一模两腔；侧浇口进料；注射机；冷却系统
Abstract
According to the requirements of plastic parts for plastic students, the use of plastic parts is understood and the technical requirements of the plastic parts, such as the technological and dimensional precision are analyzed, and the size of the parts of the plastic parts is selected. This mold adopts the first mock exam two cavity, side gate, injection machine adopts the Haitian 160X2C model, set cooling system, CAD and PROE drawing two-dimensional assembly and parts drawing, choose the reasonable processing method of mould. A brief description, concise illustration and calculation are used to analyze the plastic parts, so as to make reasonable mold design.
Keywords: studentswith a calculator panel; the first mock exam two cavity; side gate feeding; injection machine; cooling system
目录
摘要I
Abstract i
第1章绪论4
1.1塑料简介4
1.2注塑成型及注塑模4
第2章塑料材料分析7
2．1塑料材料的基本特性7
2．2塑件材料成型性能7
2．3塑件材料主要用途8
第3章塑件的工艺分析9
3．1塑件的结构设计9
3．2塑件尺寸及精度10
3．3塑件表面粗糙度11
3．4塑件的体积和质量11
第4章注射成型工艺方案12
4．1注射成型工艺过程分析[5] 12
4．2浇口种类的确定13
4．3型腔数目的确定13
4．4注射机的选择和校核13
4.4.1注射量的校核14
4.4.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核14
4．4．3模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核15
第5章注射模具结构设计17
5．1分型面的设计17
5．2型腔的布局18
5．3浇注系统的设计18
5．3．1浇注系统组成18
5．3．2确定浇注系统的原则19
5．3．3主流道的设计19
5．3．4分流道的设计21
5．3．5浇口的设计22
5．3．6冷料穴的设计22
5．4注射模成型零部件的设计[7] 22
5．4．1成型零部件结构设计23
5．4．2成型零部件工作尺寸的计算25
5．5排气结构设计25
5.5.1型腔宽度尺寸的计算26
5.5.2型腔长度尺寸的计算26
5.5.3型腔高度尺寸的计算27
5.5.4型芯宽度尺寸的计算27
5.5.5型芯长度的计算27
5.5.6型芯高度尺寸的计算27
5．6脱模机构的设计27
5．6．1脱模机构的选用原则28
5．6．2脱模机构类型的选择28
5．6．3推杆机构具体设计28
5．7注射模温度调节系统29
5．7．1温度调节对塑件质量的影响30
5．7．2冷却系统之设计规则30
5．8模架的选用31
第6章模具材料的选用34
6．1成型零件材料选用34
6．2注射模用钢种34
总结35
模具总装图36
致谢37
参考文献38
三维注塑模装配图
塑件图
注塑模装配图
定位环
动模板
上模板
下模板
型腔
型芯
定模扳
设计目录
设计所包含文件
摘要部分
字数统计
