CA6140车床拨叉831002的钻顶部M22螺纹孔夹具设计及加工工艺装备含3张CAD图+说明书

钻M22螺纹孔夹具装配图A1

摘要

在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。

关键词工序工艺定位方案

Abstract

Enable producing the target in process of production (raw materials, the blank , state of quality and quantity on part become always ) take place direct course of change ask craft course, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. In the course of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the locomotive of processing , this process , and the entering the giving amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of place of working finally.

Keywords The process worker one orient the scheme

目录

摘要0
Abstract 1
第1章绪论4
1.1选题的意义4
1.2夹具的发展方向4
1.3本章小结5
第2章拨叉的加工工艺规程设计6
2.1零件的分析6
2.1.1零件的作用6
2.1.2零件的工艺分析6
2.2确定生产类型7
2.3确定毛坯7
2.3.1确定毛坯种类7
2.3.2确定铸件加工余量及形状7
2.3.3绘制铸件零件图8
图2.1零件毛坯图8
2.4工艺规程设计8
2.4.1选择定位基准8
2.4.2制定工艺路线9
2.4.3选择加工设备和工艺设备10
2.4.4机械加工余量、工序尺寸及公差的确定11
2.5确定切削用量及基本工时12
工序10粗铣Φ25H7两端面12
工序20钻Φ25H7通孔12
工序30粗镗下端Φ60H12孔15
工序40半精镗下端Φ60H12孔16
工序50粗铣a、b面17
工序60钻Φ20.50孔18
工序70攻M22×1.5螺纹19
工序80粗铣16H11槽20
工序90半精铣16H11的槽21
工序100铣断Φ60H12孔22
工序110粗铣Φ60H12孔两端面22
工序120精铣Φ60H12孔两端面23
2.6本章小结24
第3章钻孔专用夹具设计25
3.2.1问题的提出25
3.2.2夹具的设计25
结论28
致谢29
参考文献30

为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度。在加工此拔叉零件时，需要设计专用夹具。
根据任务要求中的设计内容，需要设计钻顶面螺纹底孔夹具一套
。

3.2.1问题的提出

本夹具主要用来钻拔叉顶部螺纹孔的底孔。这个孔距右平面有尺寸精度要求为，与中心孔垂直。因为位置精度要求不高，也无需表面粗糙度要求，故再本道工序加工时主要应考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度。

夹具设计部分

零件图

工序卡

过程卡

毛坯图

目录

设计所包含文件

摘要

字数