涡轮箱的钻2×Φ13孔；钻2xM10-7H螺纹底孔专用夹具设计及加工工艺规程含开题及非标11张CAD图+说明书

涡轮箱零件图1

摘要
我的设计题目是涡轮箱机械加工工艺规程及其夹具设计，拿到题目和资料之后，很认真的看了两三天，涡轮箱形状结构复杂，工艺规程和夹具也没确定做哪里，完全没有头绪，后来得到老师提醒，并在同学的帮忙下，制定了工艺规程和夹具，工艺规程我仿着参考文献[6]涡轮箱体工艺路线编写而成，夹具则是选择了钻2xM10-7H螺纹底孔Φ8.5；攻2xM10-7H螺纹。
涡轮箱夹具设计的难点在于如何夹紧工件，涡轮箱结构复杂，平面不多，对于夹紧位置的安放，累了N多脑细胞才最终确定下来，现我分别描述下这两套夹具：钻2×Φ13孔深25；钻2xM10-7H螺纹底孔Φ8.5；攻2xM10-7H螺纹的夹具，采用涡轮箱右侧大端面、Φ38孔及Φ52孔端面定位，夹紧则采用类似虎钳结构的螺旋夹紧机构，选择快换钻套、衬套等钻模引导麻花钻对中。

关键词：涡轮箱；工艺分析；夹具设计

目录
摘要1
Abstract 2
第1章绪论1
1.1课题研究的意义及现状1
1.2选题的依据及意义1
第2章零件分析2
2.1零件的主要作用2
2.2分析以及选择材料2
2.3工艺分析2
第3章工艺规程的设计4
3.1确定零件的生产类型4
3.2确定毛坯4
3.3基准的选择5
3.4工艺路线安排5
3.5加工设备与工艺设备的选择7
3.6切削用量8
第4章涡轮箱钻床夹具设计40
4.1问题提出40
4.2夹具定位分析40
4.3切削力和夹紧力计算40
4.4分析与计算误差41
4.5引导装置41
致谢43
参考文献44

装配图——A0

夹具体——A0

夹具设计部分

字数

定位块——A2

导板支座——A3

工序卡

推板——A4

摘要

支座——A3

毛坯图——A1

目录

设计所包含文件

过程卡

钻模板——A3

钻模板支座——A2