阀体的钻4×Φ10底面孔和镗Φ60孔专用夹具设计及加工工艺规程含4张CAD图

零件图样图

摘要
在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的加工顺序和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间。通过对零件的分析，讨论了零件的机械加工工艺过程、工艺规程设计和毛坯的种类。分析后制定零件机械加工工艺路线，说明表面加工方法的选择、零件加工工艺原则和工艺编制。确定夹具总体方案，包括加工的方法、定位方案和定位误差的分析、夹紧方案、切削夹紧力的计算，分析了机械加工工艺的行业现状，进行阀体市场调查，设计针对阀体生产方案，有效降低劳动力，提高生产效率。

关键词：加工工艺；制造；刀具；生产
目录
摘要I
Abstract II
第1章绪论1
1.1阀体的现状1
1.1.1阀体的定义1
1.1.2阀体的种类及其应用1
1.1.3阀体的市场需求及产品应用前景分析1
1.2机械工艺的发展趋势1
1.2.1机械加工工艺及专用夹具行业特点1
1.2.2机械加工工艺及专用夹具的发展历史2
1.3课题要达到的设计目的3
第2章阀体方案论证及可行性设计4
2.1调研结论4
2.2零件分析4
2.2.1零件的结构分析4
2.2.2加工零件的分析5
2.2.3零件的加工方法5
2.3工艺方案设计6
2.3.1方案一6
2.3.2方案二7
2.3.3方案三8
2.4工艺方案可行性论证9
2.4.1技术方面9
2.4.2制造方面9
2.4.3经济性方面9
2.5方案确定10
第3章阀体的工艺设计计算11
3.1工艺规程设计11
3.1.1毛坯的选择11
3.1.2基准面的选择12
3.1.3加工设备及工艺装备的选用12
3.1.4加工余量、工序尺寸及公差的确定15
3.2工艺计算说明17
3.2.1确定切削用量及基本工时17
3.3.1钻床夹具的设计40
3.2.2镗床夹具的设计42
3.3环境保护和可持续发展45
3.3.1阀体的生产过程中如何保护环境45
3.3.2阀体设计过程与可持续发展的关系45
第4章产品的使用与维护46
4.1正确的产品维护对工件产生的影响46
4.1.1阀体的正确维护方法46
4.1.2阀体的正确使用方法46
结论49
参考文献50
致谢52

镗床夹具装配图

工艺卡片

摘要

目录

设计所包含

过程卡

钻夹具体

钻夹具装配图

钻夹具设计部分

钻孔和夹具体

镗夹具设计部分

字数