目录
第1章绪论1
1.1国内模具的现状与发展趋势1
1.1.1国内模具的现状1
1.1.2国内模具的发展趋势2
1.2国外模具的现状与发展趋势2
第2章概述4
2.1产品的工艺分析报告4
2.1.1材料4
2.2模具设计流程6
2.2.1注射模人工设计流程分析6
2.2.2注射模CAD流程7
2.2.3人手设计与CAD设计的比较8
第3章模具设计9
3.1模具简介9
3.1.1塑料模具的分类9
3.1.2模具的组成10
3.1.3注塑模具的生产过程11
3.2模具设计与参数计算11
3.2.1本塑件制品分析11
3.2.2注塑机的确定12
3.2.3注塑机参数校核13
3.3浇注系统设计、关键零部件设计14
3.3.1浇注系统的设计14
3.3.2分型面的选择17
3.3.3排气系统的设计18
3.3.4成型零件的设计18
3.3.5型腔的侧壁和底板厚度计算19
3.3.6导向零件的设计19
3.3.7脱模机构20
3.3.8、加热和冷却装置设计22
第4章模具装配图24
第5章结束语26
5.1存在的问题26
5.2问题解决设想26
5．2．1气泡问题的改进方法26
5．2．2浇口的选择和解决办法27
5．3．3小结27
致谢28
参考文献29
工作原理：
粒状或粉状塑料，经注塑机的熔融、塑化，成为粘流熔体，然后在柱塞或螺杆的作用下，以很大的流速通过注塑机的喷嘴，
进入温度较低的闭合模具中，经过适时的保压后，动模带着塑件后移，一段距离后，推板由于受到注塑机顶杆的作用，和
动模发生相对运动，使模具顶杆，相对动模向前运动，将塑件顶出，取出塑件后，动模在注塑机的作用下向前运动，由复
位杆和导柱保证准确合模，以进行下次注塑。
