目录
1绪论…………………………………………………………………………………1
1.1国内模具的现状和发展趋势…………………………………………………1
1.1.1国内模具的现状…………………………………………………………1
1.1.2国内模具的发展趋势……………………………………………………2
1.2国外模具的现状和发展趋势…………………………………………………3
1.3中轴碗模具设计与制造………………………………………………………4
1.3.1中轴碗模具设计的设计思路……………………………………………4
1.3.2中轴碗模具设计的进度…………………………………………………4
2中轴碗冲压工艺分析………………………………………………………………5
2.1拉深件的工艺性分析…………………………………………………………5
2.2冲压零件的工艺性分析………………………………………………………5
2.2.1外形落料的工艺性………………………………………………………5
2.2.2拉深的工艺性……………………………………………………………5
2.3排样设计………………………………………………………………………6
2.3.1确定零件的排样方案……………………………………………………6
2.3.2条料宽度的计算…………………………………………………………6
2.3.3材料利用率的计算………………………………………………………7
2.4冲孔的工艺性…………………………………………………………………8
2.5工艺方案的确定………………………………………………………………8
3模具的结构设计……………………………………………………………………9
3.1模具工作部分的计算…………………………………………………………9
3.1.1正倒装结构…………………………………………………………………9
3.1.2送料方式……………………………………………………………………9
3.1.3定位装置……………………………………………………………………9
3.1.4导向方式……………………………………………………………………9
3.1.5卸料方式……………………………………………………………………10
3.2冲压力与压力中心的计算，初选压力机……………………………………11
3.2.1冲裁工序力的计算…………………………………………………………11
3.2.2初选压力机…………………………………………………………………14
3.2.3压力中心的计算……………………………………………………………15
3.3主要零件和主要工作机构的设计与标准化………………………………15
3.3.1工作零件的尺寸计算……………………………………………………15
3.3.2拉深模的间隙……………………………………………………………15
3.3.3拉深模的圆角半径………………………………………………………15
3.3.4拉深凸、凹模工作部分的尺寸和公差…………………………………16
3.3.5落料凸模、凹模刃口尺寸的计算………………………………………17
3.3.6冲孔凸模、凹模刃口尺寸的计算………………………………………19
3.3.7拉深的凸模采用凸凹模…………………………………………………20
3.3.8落料凹模采用整体式凹模………………………………………………21
3.3.9外形落料凸模各尺寸及其组件的确定和标准化………………………23
3.3.10冲孔的凸模……………………………………………………………24
3.4定位装置的设计与标准化…………………………………………………25
3.4.1始用挡料块的设计与标准化…………………………………………25
3.4.2固定挡料销的设计与标准化…………………………………………26
3.4.3标准模架的选用………………………………………………………27
3.4.4卸料装置的设计与标准化……………………………………………28
3.4.5联接件的选用与标准化………………………………………………29
3.4.6模具装配图……………………………………………………………29
3.5模具工件零件的加工工艺…………………………………………………30
3.5.1冲裁模凸、凹模,冲孔凸的技术要求及加工特点…………………30
3.5.2凸、凹模加工的工艺路线有以下几种方案：………………………31
3.5.3本副模具工件零件加工方案的确定…………………………………31
结束语…………………………………………………………………………………32
致谢……………………………………………………………………………………33
参考文献………………………………………………………………………………35
工件名称：中轴碗
原始资料：如图1图1制件图
材料： 15钢
厚度： 2.5mm
生产批量：大批量
此工件为无凸缘圆筒形工件，要求外形尺寸，没有厚度不变的要求。此工件的形状满足拉深的工艺要求，可采用拉深工序加工
2.2冲压零件的工艺性分析
图示零件材料为15号钢板，其是优质结构钢。具有良好的冲压性能，能够进行一般的冲压加工，市场上也容易得到这种材料，价格适中。
2.2.1外形落料的工艺性：
该工件尺寸较小，料厚2.5mm，外形简单，尺寸精度要求一般，因此可采用落料工艺获得。
2.2.2拉深的工艺性：
此工件为有凸缘圆筒形工件，要求内形尺寸，没有厚度不变的要求，尺寸精度要求一般，且该工件的形状满足拉深的工艺要求，故可采用拉深工序加工。
此工件有外形落料，拉深和冲孔三个工序。图示零件尺寸mm、 mm，按惯例取IT12级，符合一般级进冲压的经济精度要求，模具精度取IT10级即可。
由以上分析可知，图示零件具有比较好的冲压工艺性，适合冲压生产。
