A0夹具装配图
摘要
此次设计任务是对CA-10型汽油机曲轴零件的机械加工工艺夹具的设计，主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。此外还对CA-10型汽油机曲轴零件的工序的加工设计了专用夹具.
本文主要选取CA-10型汽油机曲轴零件加工过程中的粗车曲轴三个拐径及拐径两个侧面工序来做专用夹具设计，夹具设计要方便、简单。
关键词：加工工艺，加工方法，工艺文件，夹具
Abstract
The graduation project task is to design the machining process fixture of CA-10 gasoline engine crankshaft parts, including the analysis of part drawing, the selection of blank, the clamping of parts, the formulation of process route, the selection of cutting tools, the determination of cutting parameters, and the filling of processing technology documents. Choose the right processing method and design the reasonable processing process. In addition, a special fixture is designed for machining the crankshaft parts of CA-10 gasoline engine
In this paper, the special fixture design is made by selecting three turning diameters and two side processes of rough turning crankshaft in the processing process of CA-10 gasoline engine crankshaft parts. The fixture design should be convenient and simple.
Keywords: processing technology, processing method, process document, fixture
目录
摘要1
Abstract 2
第1章绪论4
1.1机械加工工艺概述4
1.2机械加工工艺流程4
1.3夹具概述5
1.4机床夹具的功能5
1.5机床夹具的发展趋势6
1.5.1机床夹具的现状6
1.5.2现代机床夹具的发展方向7
第2章零件分析8
2.1零件的作用8
2.2零件的工艺分析9
2.2.1以拐径为55mm为中心的加工表面9
2.2.2以轴心线两端轴为中心的加工表面9
2.2.3零件图样分析分析10
第三章工艺规程设计10
3.1确定毛坯的制造形式10
3.2基面的选择10
3.2.1粗基准选择11
3.2.2精基准的选择11
3.3制定工艺路线11
3.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定15
3.4.1加工两端中心线上的外圆表面15
3.4.3铣1：20圆锥处键槽16
3.4.4车磨拐径为Φ55 mm 16
3.5确定切削用量17
第4章车曲轴三个拐径及拐径两个侧面夹具设计32
4.1问题的提出32
4.2定位基准的选择32
4.3定位元件的设计32
4.4切削力及夹紧力计算32
4.5定位误差分析34
4.6夹具设计及操作简要说明34
总结36
参考文献37
致谢38
曲轴零件图
夹具体
毛坯图
夹具设计部分
设计所包含文件
说明书前三页
摘要
字数
过程卡
工序卡
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