三维零件图
基于CAD的联板工艺夹具设计
摘要：本文是有关联板工艺夹具设计以及其中某一道铣槽工序的仿真具体阐述。首先查阅相关资料，选择一个联板零件，对联板零件的结构进行分析，并画出了联板的零件图；根据联板的结构特点编制了联板的机械加工工艺规程；除此之外，针对某一典型（铣槽）工序设计出加工过程中要用的专用夹具和组合夹具，并绘出了专用夹具和组合夹具的装配图和零件图；最后通过使用UG软件对联板零件进行建模并仿真。
虽然所选择的联板零件结构比较简单，而且加工精度要求并不高，但是工艺路线的制定和加工方法决不会马虎，且都按照了严格有效的工艺路线来予以执行。综合运用所学相关知识对零件进行加工工艺规程的设计和机床夹具的设计，根据零件加工要求制定出可行的工艺路线和合理的夹具方案，以确保零件的加工质量。最后通过指导老师的不断指正，成功的设计了专用夹具和组合夹具，并最终顺利的完成了设计的所有内容。
关键词:联板加工工艺规程夹具设计UG加工仿真数控编程
指导老师签名：
Design of Technology fixture for Coupling Plate based on CAD
Abstract: This paper is concernedwith the design of process fixture foryoke plate and the specific elaboration of the simulation of one of the slot milling processes. First of all, after consulting a lot of relevant information, I selected ayoke plate part to analyze its structure and draw up the part drawing; according to the structural characteristics of theyoke plate, the machining process ruleswereworked out; in addition, the special fixture and modular fixture used in the machining processwere designed for a typical(slot milling) process, and the assembly drawings and part drawings of the fixtureswere also given; at last, UG software is used to model and simulate the part.
Although the structure of the selected part is simple and the processing precision is not high, the formulation of process route and the processing methodwould never be careless, and all of themwere carried out according to the strict and effective process routes. In order to ensure the machining quality of part, a feasible process route and a reasonable fixture schemewereworked out according to part processing requirements by synthetically applying the relevant knowledge to design the machining process rules and machine tool fixture. Finally, through the tutor’s constant correction, I successfullyworked out the special fixture and modular fixture, and completed all the content of the graduation project.
Keywords:yoke plate machining process rules fixture design
UG machining simulation numerical control programming
Signature of Supervisor:
目录
第1章引言
1.1课题的提出1
1.2课题的主要内容2
1.3课题的构思2
1.4本人的主要工作内容2
第2章研究内容及相关要求
2.1研究内容3
2.2运用到的软件3
2.3设计的要求及所要达到的目标3
第3章联板的工艺分析及其机械加工
3.1联板零件图5
3.2联板结构分析6
3.3连板机械加工工艺的过程设计6
3.3.1制定工艺规程的原则和依据6
3.3.2毛坯的选择6
3.3.3拟订工艺路线7
3.3.4确定机械加工余量、工序尺寸8
第4章铣平面及键槽夹具的设计
4.1概述10
4.2专用夹具方案和定位元件的选择11
4.2.1夹具的设计11
4.2.2夹紧机构的设计12
4.3组合夹具的设计方案13
第5章UG建模
5.1联板零件草图绘制及其拉伸15
5.2零件表面字母槽绘制及其拉伸17
5.3联板零件三维图18
第6章联板的数控加工
6.1参数设置及铣槽的仿真加工19
6.2铣槽的数控程序（部分已省略） 30
总结34
参考文献35
致谢36
A连板零件图
组合夹具装配图
保护套
挡板
导轨块
方形基础板
工序1下料_机加工序卡
工序2粗铣A_机加工序卡
工序3粗铣B_机加工序卡
工序4精铣A_机加工序卡
工序5铣孔_机加工序卡
工序6精铣B_机加工序卡
工序7铣槽_机加工序卡
工序8检验_机加工序卡
固定联接
固定钳身
活动钳身
机加工艺过程卡
螺杆
平压板
专用夹具装配图
目录
设计所包含文件
摘要
字数
