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哑铃垫片、链条片、中心距40连接板的冲压落料冲孔复合模具设计含6张CAD图

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哑铃垫片、链条片、中心距40连接板的冲压落料冲孔复合模具设计含6张CAD图

A工件图

摘要:本设计是连接板进冲压复合模设计,通过对制件的材料,结构,尺寸精度分析。本制件选用材料10钢。连接板总体上下左右对称,厚度为2mm,连接板上有2个通孔,两边都有弧形过渡。所以连接板可以采用较简单的复合冲裁模,复合冲裁模采用落料冲孔同时加工,复合冲裁模加工的精度较高且连接板要求无翘曲无扭曲。所以选择正装落料冲孔复合。本从凹模开始设计,选择模架,设计凸模,选择合适的弹性元件,再算凸凹模等模具零件尺寸。
首先是连接板的工艺分析,再确定工艺方案。然后对零件图的排样设计,计算材料的利用率以及冲裁板料及条料的利用率。再进行各工艺力的计算和冲裁模工作部分的设计计算,再校核压力机,最后对主要零部件的设计与标准件的选择。为本次连接板的cad绘制和成形提供依据。通过上面的设计方案画出模具各零件图和装配图。
本次设计通过连接板的冲压模具设计,加深了我们对所学知识的理解和运用。阐述了模具的设计过程和证明连接板在实际设计制造中的可行性。

关键词:连接板冲孔复合冲裁模工艺模具设计
目录
前言1
1设计任务书2
2冲压零件工艺性的分析3
2.1材料分析3
2.2结构分析3
2.3尺寸精度分析4
3冲压方案的确定5
3.1冲压方案的确定5
3.2冲压工艺卡7
4模具结构形式的确定9
4.1模具类型9
4.2工件的定位方式9
4.3卸料方式9
5排样设计10
5.1搭边值的确定10
5.2排样方式的确定11
5.3材料利裁剪方案的确定11
5.4利用率的计算12
6冲裁力的计算和压力中心的确定13
6.1冲裁力、卸料力及推件力的计算13
7压力机的选择15
8刃口尺寸的计算原则和方法16
8.1冲裁间隙16
8.2刃口计算17
9模具主要零部件的设计18
9.1落料凹模的设计18
9.2模架的确定18
9.3冲孔凸模设计19
9.4凸凹模的设计19
9.5卸料零件的设计20
10压力机的校核21
设计总结22
致谢23
参考文献24

A模具装配图

A模具装配图

冲孔凸模

冲孔凸模

凹模

凹模

凸凹模

凸凹模

图纸汇总

图纸汇总

字数

字数

排样图

排样图

摘要

摘要

目录

目录

工艺方案

工艺方案

设计所包含文件

设计所包含文件

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