塑件三维图
12寸塑料龙头本体注塑模具制造工艺与结构设计
目录
摘要4
ABSTRACT 5
1绪论1
1.1塑料介绍1
1.2注塑模具与注塑成型1
2塑件的工艺分析3
2.1塑料材料的基本特性3
2.2塑料材料的成型性能3
2.3塑件材料主要用途3
2.4塑件尺寸及精度5
2.5塑件的表面粗糙度5
2.6塑件的体积和质量6
3注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定7
3.1注射成型工艺过程分析[1] 7
3.2浇口种类的确定8
3.3型腔数目的确定8
3.4注射机的选择和校核8
4注射模具结构设计11
4.1分型面的设计11
4.2浇注系统的设计12
4.3注射模成型零部件的设计15
4.4排气结构设计16
4.5脱模机构的设计18
4.6注射模温度调节系统19
4.7冷却系统之设计规则19
4.8模架及标准件的选用20
5模具材料的选用23
5.1成型零件材料选用23
5.2注射模用钢种23
6产品的模流分析24
6.1浇口位置的确定24
6.2浇注系统的分析24
6.3冷却系统的分析25
7工艺卡片27
总结28
参考文献29
附录1:外文翻译30
附录2:外文原文33
致谢38
摘要
本次设计课题是1/2寸塑料水龙头本体注塑模具制造工艺与结构设计,根据设计任务要求完成一套完整的水龙头的注塑模具。本次设计要解决的问题主要有对浇注系统、冷却系统及脱模结构如何选择与设计。对于浇注系统我们可以根据材料的使用性能和型腔树木进行设计。对于冷却系统,可以根据塑件和模具的尺寸进行分析设计。对于脱模机构可以根据脱模方式等进行分析设计。
关键字:1/2塑料水龙头;浇注系统;冷却系统
塑件图
三维注塑模装配图
设计所包含文件
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注塑模装配图
定模板