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CA6140车床831007拨叉的机械加工工艺装备及钻M8螺纹孔夹具设计含5张CAD图-版本3+说明书

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A夹具装配图

目录
1计算生产纲领、确定生产类型1
1.1生产纲领1
1.2生产类型1
2零件分析3
3工艺规程设计4
3.1定位基准的选择4
3.2制定加工工艺路线5
3.3选择加工设备及工艺装备5
3.4加工工序设计、工序尺寸计算6
3.5选择切削用量、确定时间定额7
4、钻M8螺纹孔夹具设计21
4.1问题的提出21
4.2定位机构21
43.3夹紧机构22
4.4夹紧力的计算24
4.5定位误差分析25
4.5.1定位误差25
4.5.2产生定位误差的原因26
4.5.3定位误差的计算26
4.6导向装置的选择28
4.7机床夹具的总体形式28
4.7.1确定夹具体： 29
4.7.2确定联接体： 29
4.7.3夹具体的总体设计图: 29
结论32
致谢33
参考文献34
1计算生产纲领、确定生产类型
1.1生产纲领
生产纲领：企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。年生产纲领是包括备品和废品在内的某产品的年产量。零件的生产纲领按下式计算。
N=Qn(1+a+)
式中： N——零件的生产纲领（件/年）
Q——机器产品的年产量（台/年）
n——每台产品中该零件的数量（件/台）
a——备品百分率
——废品百分率
1.2生产类型
根据生产纲领的大小，可分为三种不同的生产类型：
1.单件生产：少量地制造不同结构和尺寸的产品，且很少重复。如新产品试制，专用设备和修配件的制造等。
2.成批生产：产品数量较大，一年中分批地制造相同的产品，生产呈周期性重复。而小批生产接近于单件生产，大批生产接近于大量生产。
3.大量生产：当一种零件或产品数量很大，而在大多数工作地点经常是重复性地进行相同的工序。