三维装配图
油封座熔模铸造压型的设计
摘要
压型设计是熔模铸造最重要的工作，其设计水平直接决定铸件的质量。为此，需要综合考虑各方面的因素，设计出合理的抽芯机构、压紧机构，还要保证定位准确。型腔形状、尺寸除了要满足图纸之外，还要考虑制造的可行性、起模的方便性，同时，注蜡口的开设位置也要选择合理。内浇口的大孝形状直接影响金属液的充填性能，也影响铸件补缩能力，因此，需要在计算的基础上做出合理的设计。
关键词：熔模铸造，压型设计，芯棒，模具锁紧
Abstract
Molding design is the most important work in the investment casting manufacturing processes, because the design level directly determines the quality of castings. For this, we need to consider various factors, to design reasonable core-pulling mechanism, the compaction mechanism and to ensure accurate positioning. Cavity shape and size must meet the drawings and the feasibility of manufacturing, draw convenience. At the same time, injection wax opening must also choose reasonable position. The gate size and shape direct influence on the performance of the liquid metal filling, also affect the feeding capacity, therefore, to make reasonable design should be on the basis of the calculation.
Keywords: investment casting; mould design; core; mould locking
目录
摘要I
Abstract II
绪论1
第一章熔模的制造2
1.1模料的性能2
1.2模料的种类、组成2
1.3制模工艺3
1.3.1制模时模料状态3
1.3.2蜡膏制作3
1.3.3制模工艺参数4
1.4模块的制造6
1.4.1浇口棒制作6
1.4.2压蜡设备6
1.4.3模块的组装6
1.4.4模块的清洗7
第二章型壳的制造9
2.1型壳概述9
2.2制壳用耐火材料9
2.3水玻璃制壳工艺12
2.3.1水玻璃12
2.3.2水玻璃涂料13
2.4水玻璃制壳工艺14
2.5脱蜡与焙烧16
第三章压型设计与制造18
3.1压型分类及组成18
3.1.1对压型的要求18
3.1.2压型组成18
3.1.3压型结构19
3.2型体设计20
3.2.1型体外形及壁厚20
3.2.2型体定位20
3.3.3型体锁紧21
3.3.4型体其它结构23
3.3型芯设计23
3.4压型腔工作图26
3.4.1型腔工作尺寸的计算26
3.4.2压型的尺寸精度和表面粗糙度28
3.4.3组合件的配合28
3.4.4技术要求29
3.5设计压型装配图和零件图30
第四章总结与展望31
致谢32
参考文献33
附件34
装配图
活节螺栓
内六角圆柱头螺钉
上螺栓固定块
上模
下螺栓固定块
下模
销
芯棒
蝶形螺母
定位销
字数统计
设计所包含文件
设计目录
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