A三维总装图
摘要
在马铃薯深加工的工序中，去皮是其最重要的一步。当前，虽然马铃薯的去皮工艺已经实现了机械化，但仍需要人力配合机器来完成马铃薯的去皮工作，不仅生产效率低下，而且耗费劳动力、成本高。通过对马铃薯去皮的有关机械设备和技术的分析研究,在目前的工艺技术和一般消费条件允许的情况下研究和设计改造一款操作起来简单安全,使用寿命更长的马铃薯去皮机，提高其生产效率,更大程度上节省人力和加工成本。
本次设计的马铃薯去皮机包含多个组成机构，其中承重机构为机架；动力机构为电动机；传动机构为传动轴；洗刷机构为钢丝刷、喷水管；送料机构为入料斗、排出绞龙、出料斗、出杂斗；另外还包含栅条、去皮箱等部件。
本文首先通过调查当前市场上常见的几款马铃薯去皮机，研究它们机构构造特点，然后针对每一个去皮方案进行对比和分析，最后总结并提出本次设计方案，接着对该方案所设计的马铃薯去皮机中的各主要机构部件进行了详细的设计并仔细校核，根据设计计算得到的尺寸数据，利用计算机绘图软件AutoCAD绘制去皮机的装配图和各主要零部件的零件图，再利用Creo三维建模软件建立所设计的马铃薯去皮机的三维模型，通过三维模型将去皮机的结构外形完整的展现出来。
关键词：马铃薯，去皮，传动机构，送料机构，洗刷机构，设计方案
目录
摘要I
Abstract II
第1章绪论1
1.1课题设计的研究背景和价值1
1.2马铃薯制品的国内外现状1
1.3马铃薯去皮的方式方法2
第2章去皮方案的整体设计3
2.1去皮方案的设计要求3
2.2研究去皮方案和确定工作原理3
2.2.1各种去皮方案的对比分析3
2.2.2去皮方式的分析与确定4
2.2.3确定去皮方案的工作原理6
2.3去皮机各机构零件的参数选择6
第3章零部件的设计计算7
3.1动力源电机的型号确定7
3.1.1动力源电机的类型选择7
3.1.2电动机功率的选择与确定7
3.1.3异步电动机转速的确定7
3.2传动机构减速器的参数设定7
3.2.1传动机构的传动比的分配设定7
3.2.2传动机构的动力参数设计计算8
3.2.3传动机构减速器齿轮的设计8
3.2.4去皮机传动机构中轴、轴承、键的设计12
3.3洗刷传动V带设计17
3.3.1洗刷传动V带的有关参数设计计算17
3.3.2电机动力传动装置带轮的设计19
3.4去皮机传动主轴的设计20
3.4.1去皮机传动轴的参数选择20
3.4.2去皮机轴的最小直径20
3.4.3去皮机轴的设计20
3.4.4去皮机械设备传动带轮轴上的载荷21
3.4.5计算传动带轮轴的疲劳强度23
3.5传动机构主轴承设计计算25
3.5.1轴承载荷的计算25
3.5.2轴承轴向力的计算25
3.5.3轴承当量动载荷的计算25
3.5.4传动轴承的寿命期限计算26
3.6去皮机的框架的研究设计26
3.6.1进、出料斗的设计26
3.6.2栅条的研究设计27
3.6.3滚筒的设计27
3.6.4去皮机箱的设计27
3.6.5去皮机机架的设计28
总结29
参考文献30
致谢31
马铃薯去皮机装配图-A0
主轴-A2
入料斗-A3
出料斗-A2
去皮滚筒-A1
大带轮-A2
输入齿轮轴-A3
输出大齿轮-A3
输出轴-A3
1字数
2摘要
3设计所包含文件
4设计方案
5目录
